【冲床滑块调整故障维修】

1.精密冲床剎车马达Lining 换精密冲床剎车马达来令片

2.精密冲床操作台按钮线路断掉 冲床操作台将按钮线路重新接线即可

3.冲床蜗轮、蜗杆磨损严重

拆卸更换新品

4.精密冲床滑块固锁汽缸链卡住

拆卸检查有无***。将***清除

5.平衡器压力过高

参照晋志德精密冲床压力曲线图，试调整压力找出平衡点

6.精密冲床上下限检知异常

检查上下限设定值是否正确。可能上下限开关损坏或线路断线。

数控冲床维修***技巧

数控冲床长期使用，故障是难免的。如何降低故障率这是我们所要关心的问题。数控冲床的***跟冲床的故障率息息相关。加强日常的***检测，能有效的降低冲床的故障发生率，那么该如何进行数控冲床的***呢？

1.定期检查和更换直流电机电刷。

对于使用直流电机的数控冲床，直流电机的过度磨损将会影响电机的性能，甚至造成电机的损坏。为此，应对电机电刷进行定期的检查和更换。

2.经常监视冲床装置的电网电压。

冲床装置都有一个规定的电压范围,如果超出此范围，轻则系统不能正常工作，重则会造成电子部件损坏。因此，耍经常注意电网电压的波动。还要经常检查电源三相是否平衡，接地是否良好，以确保电源的可靠性。

过负荷油泵在精密冲床上的运用原理

精密冲床超负荷油泵是其核心零部件之一，其通过电磁阀能检测滑块内部油压缸压力，当压力不足，可快速补足，维持正常高速冲压压力；当产生超负荷情况时，可瞬间释放压力，以保护冲床机构和模具寿命。精密冲床超负荷油泵具有保护模具、于危急时紧急停止、卡模时脱离、降低连接间隙、感测偏心负荷等五大功能。要使用好精密冲床，了解超负荷油泵的工作原理是必不可少，接下来科嘉机械为其做一下详细说明：

实际使用精密冲床时，超负荷油泵上压力开关接通（ON ），使科嘉精密冲床处于可运转状态。表示有过负荷保护，可以进行冲压。

泵起动后，因初始压力的作用，超负荷油泵主阀向右方向微微移动。

精密冲床油缸内的油压上升到设定压力以上时，主阀克服弹簧力向右方向移动，推开主阀密封将高压油返送到油箱内。

切断压力开关（OFF ），使压机处于停止报警状态。

当系统监测到压力超过限度时，以电磁阀开启油压管路泄压。依据阀内压力感测器讯号或压力监测器之电子讯 号后，超负荷保护装置启动，使内部油压下降，主阀密封受弹簧力的作用向左方向移动。压力开关处于切断状态（OFF ），使压力继续处于停止压状态。

此时精密冲床滑块可寸动至上死点，待超载原因排除后，通过重定按钮即可***科嘉精密冲床正常运转状态。