冲床滑块行程与速度

冲床滑块是冲床产品加工成型的冲压配件,由于滑块高速高压运作,所以材质一般为强度大的高碳钢,冲床的生产效率跟滑块的行程大小与速度有着决定性因素。

滑块速度:

滑块每分钟从上死点到下死点，然后再回到上死点所往复的次数。滑块行程次数，决定着压力机的生产率，目前压力机设计中此参数逐渐增加的趋势，但是由于滑块行程长度和滑块行程次数决定滑块的速度，而这个速度又受被冲击零件材料塑性变形和自动送料精度，工作机构的协调性以及模具工作寿命等的影响，故在设计压力机时必须考虑。 一般压力机说明书所列出的滑块行程次数是指压力机在空载（即无冲压负荷下）时的次数，在压力机负载下（即有冲压负载时）滑块行程次数随着负载的大小（严格说是做功的大小）较空载时行程次数降低不同的数值。

滑块行程的速度与滑块的行程是反比的，行程越长，速度也就越慢。在滑块的选材上要具有耐磨性,摩擦系数高，强度大的材料，科嘉滑块加工制造技术***,零缝导向，从而大大提高了冲床的精度。

【冲床滑块调整故障维修】

1.精密冲床剎车马达Lining 换精密冲床剎车马达来令片

2.精密冲床操作台按钮线路断掉 冲床操作台将按钮线路重新接线即可

3.冲床蜗轮、蜗杆磨损严重

拆卸更换新品

4.精密冲床滑块固锁汽缸链卡住

拆卸检查有无***。将***清除

5.平衡器压力过高

参照晋志德精密冲床压力曲线图，试调整压力找出平衡点

6.精密冲床上下限检知异常

检查上下限设定值是否正确。可能上下限开关损坏或线路断线。

冲床润滑系统异常检查维修

冲床高速作业时，机械的运转少不了润滑油的参与。润滑油主要起到:润滑磨损、冷却、防锈、防锈等主要作用。润滑的异样导致机械高速摩擦，温度过多，漏油。直接对零配件造成损坏。

冲床的每个系统以及配件都需要用到润滑油，所以出现温度过高或者漏油等现象时。原因也是比较多的。出现异样时要根据实际的情况，对问题针对性的解决才能保证维修效率。那么冲床润滑异常主要有哪些原因以及该怎样维修呢？