【冲床滑块调整故障维修】

1.精密冲床剎车马达Lining 换精密冲床剎车马达来令片

2.精密冲床操作台按钮线路断掉 冲床操作台将按钮线路重新接线即可

3.冲床蜗轮、蜗杆磨损严重

拆卸更换新品

4.精密冲床滑块固锁汽缸链卡住

拆卸检查有无***。将***清除

5.平衡器压力过高

参照晋志德精密冲床压力曲线图，试调整压力找出平衡点

6.精密冲床上下限检知异常

检查上下限设定值是否正确。可能上下限开关损坏或线路断线。

冲床润滑系统异常检查维修

冲床高速作业时，机械的运转少不了润滑油的参与。润滑油主要起到:润滑磨损、冷却、防锈、防锈等主要作用。润滑的异样导致机械高速摩擦，温度过多，漏油。直接对零配件造成损坏。

冲床的每个系统以及配件都需要用到润滑油，所以出现温度过高或者漏油等现象时。原因也是比较多的。出现异样时要根据实际的情况，对问题针对性的解决才能保证维修效率。那么冲床润滑异常主要有哪些原因以及该怎样维修呢？

过负荷油泵在精密冲床上的运用原理

精密冲床超负荷油泵是其核心零部件之一，其通过电磁阀能检测滑块内部油压缸压力，当压力不足，可快速补足，维持正常高速冲压压力；目前冲床一般全是集机械设备、电气设备、液压机、气动式相当于一体的生产设备，构成冲床的各一部分中间具备紧密的联络，要是在其中一切一部分产生故障均会危害其他一部分的一切正常运作。当产生超负荷情况时，可瞬间释放压力，以保护冲床机构和模具寿命。精密冲床超负荷油泵具有保护模具、于危急时紧急停止、卡模时脱离、降低连接间隙、感测偏心负荷等五大功能。要使用好精密冲床，了解超负荷油泵的工作原理是必不可少，接下来科嘉机械为其做一下详细说明：

实际使用精密冲床时，超负荷油泵上压力开关接通（ON ），使科嘉精密冲床处于可运转状态。表示有过负荷保护，可以进行冲压。

泵起动后，因初始压力的作用，超负荷油泵主阀向右方向微微移动。

精密冲床油缸内的油压上升到设定压力以上时，主阀克服弹簧力向右方向移动，推开主阀密封将高压油返送到油箱内。

切断压力开关（OFF ），使压机处于停止报警状态。

当系统监测到压力超过限度时，以电磁阀开启油压管路泄压。依据阀内压力感测器讯号或压力监测器之电子讯 号后，超负荷保护装置启动，使内部油压下降，主阀密封受弹簧力的作用向左方向移动。压力开关处于切断状态（OFF ），使压力继续处于停止压状态。

此时精密冲床滑块可寸动至上死点，待超载原因排除后，通过重定按钮即可***科嘉精密冲床正常运转状态。