高速冲床冲压加工时的注意事项

高速精密冲床主要用于五金精密零配件的加工使用，由于长期高压高速的冲压作业，如果不机型规范的作业，势必会降低产品的精度，为了保证冲床冲压产品的质量，在对其加工的时候需要注意相关事项。

1、在边角处冲切口时，使用模具的尺寸要大于切口尺寸，若使用相同模具，可能会在工件上留下状毛刺。

2、当使用长方形模具顺切加工时，一定要顺长边方向顺切加工。如以短边方向顺切加工，易引起退刀。

3、用三角形模具冲切时，按顺序加工相比无序冲切会延长模具寿命，应根据实际清况进行加工。

4、做工件边缘加工时，为防止模具退刀，切边宽度应大于板厚。

5、使用冲床旋转模具时当加工压力大于4.5t，请使用单冲加工方式，以避免旋转力用在模具上。当压力大于4.5t做做顺切加工及切口、切槽加工时，模具的转动力加大，会造成旋转模具螺杆损伤。

对于冲床加工时的注意要点了解了之后，相信在以后的使用中会对我们更有帮助，对于产品的精度主要由冲床性能来决定，并且日常的正确使用能保证精度的稳定性。

高速冲床漏油的原因及处理方法

1.高速冲床离合器排风管喷油

处理方法：检查给油器是否给油过量。

2.冲床滑块导路喷油

处理方法：检查冲床滑块导路循环油量是否过多。是，调整适当油量。否，检查挡油板确实锁紧。

3.油封质量差导致的冲床漏油

4.操作不当造成的冲床漏油。冲床操作人员使用不当造成的，超载或者倾卸角度过大，有时会拉伤液压油缸工作面、挤坏油封而引起漏油。

高速气动冲床长期高速高压的运作，漏气漏油等故障也难免会发生，当出现这些故障时，及时的发现进行维修***，有效的保障了操作上的安全性和设备的寿命。

冲床防震垫铁的使用注意

减震垫铁在使用时要***行安装调试，然后把减震垫铁的工作面擦拭干净，在确认没问题的情况下使用。安装时，旋出调节螺杆，将冲床置于减震垫铁的负荷盘上，然后从上面旋入螺杆，调整冲床导轨水平，顺时针旋动时冲床上升，反时针时冲床下降，调好后压紧螺母。良好的减振和相当的垂直挠度，使冲床稳定于地面，节省安装费用，缩短安装周期。减震垫铁由内托、橡胶垫、外座、调整盘和螺杆构成。特别注意：

1.安装调整设备水平时，应使每个垫铁都受力，消除虚接触点。

2.车间地面平度相差大，垫铁调整高度不能满足时，应在低点位置的垫铁和机床基座之间加装平钢板后，再进行水平调整。

3.产品次使用，机床使用两周后，应再调一次机床水平。

4.冲床调换位置时，起重前，应先卸下垫铁。 冲床防震垫铁的使用期限： 在使用冲床垫铁的过程中要注意不要在潮湿，有腐蚀，过高和过低的温度环境下使用和存放，这样才可以延长冲床垫铁的使用期限，保证工作质量。冲床滑块常见故障维修高速精密冲床在进行冲压加工时，滑块是冲床精准的核心部件。只要采用正确的方法使用和保放，冲床垫铁的使用期限很长，一般可以保持使用10年以上。