斜井防爆门安装操作工艺

斜井防爆门设计理念：为抵抗工业、化工、及兵工企业、等、建筑装置偶然或容易发生的，保障人员生命安全和建筑内部设备完好，不受冲击波危害。设计能力：防爆门系统具备优越的防爆性能，抗爆达到0.11Mpa-0.19Mpa（110Kpa-190KPa）；，通过国际认可的多项认证和检测；系统设计运行灵活可靠、兼备防火性能的抗爆性能。

斜井防爆门安装操作工艺：

划线***：按照图纸和实际巷道拱基线、中线画出门体的安装位置、水平安装线和标高。

门框就位：按图纸中要求的型号、规格及开启方向等，将所需要的门搬运到安装地点，斜井防爆门厂家，并垫靠稳当。

门框的固定：校正其水平和正、侧面垂直；然后将门框铁脚和横粱两端固定在墙体两侧铁脚插入预留孔内，终凝前不得碰动框扇。凝固后用1:2水泥砂浆把框与墙之间的缝隙填实，与框同平面抹平。小缝隙可采用密封胶密封。门扇与门框在自然结合的状况时，若有缝隙可采用在密封条底部加垫橡胶皮的方式解决。

门扇安装：门扇安装前检查各门扇的门轴孔和门轴是否清洁，然后按图纸要求将门扇挂牢。

调试：

调整配重块数量，在没有风机负压的情况下，矿用斜井防爆门，能打开防爆门。

检查并调整防爆门密封，漏风率小于正常漏风率≤5%

斜井防爆门整体构造简介

斜井防爆门防爆盖采用锥形结构，由钢板、角钢组焊成型。门体结构：采用锥角为30°的截锥形圆中、壳结构，圆筒形立壁及外密封圈第三部分焊接为一体，返风装置为压板式，返风装置的横梁为槽钢，是钢板组焊件。重锤装置由重锤架、滑轮、配重组成。密封方式采用钢板组焊外圈板固定15橡胶板密封斜风井防爆门为抵抗工业建筑外面装置偶然发生的，保障人员生命安全和工业建筑内部设备完好，不受冲击波危害，有效的阻止危害的延续。采用特种工业钢板按照严格设置的力学数据制作，并配以的五金配件，使用起来更加的实用和美观。保障生命和财产安全。。

斜井防爆门正常情况下，立井防爆门自由地搁置在风井锁口盘上。当井下发生wasi或煤尘时，（矿用MFBL立井防爆门结构组成与应用解析）高压气流顶开立井防爆门，以降低气流压力，从而保护通风机不受***。当需要返风时，搬运风压板压紧立井防爆门，可以及时进行返风。故在矿山通风系统技术改造时，对防爆门进行改造设计，主要措施有：(1)矿用门门框的结构由半圆拱型的分体式改成长方形的整体式：材料是11#矿用工字钢，门框的焊有一根工字钢，解决了半圆拱型左右两块门框组装时接合处有一条合缝的问题；同时，由于每根工字钢的型号相同，相互之间的连接是焊接，加工工艺简单，内蒙斜井防爆门，门框上与门板相接合的面的平面度容易保证。

斜井防爆门技术参数和数量：

立井防爆门组成:防爆盖、返风装置、配重装置以及油井盖组成。

1、MFBL5.0/350立井防爆门的组成：

（1）为便于运输，防爆盖平均分成8份单独制作，外加密封条（防腐阻燃材料），到现场后由标准件连结（或者焊接）组装成整体；

（2）8份返风装置；

（3）8份配重装置，每份包含配重支架、配重、钢丝绳及其配件组成。

（4）油井盖分为井盖和井筒。

2、MFBL5.0/350立井防爆门的材质：

（1）防爆盖是由角钢80mm*50mm*6mm和钢板厚3mm组成；

（2）配重为钢板（铸铁）30mm与10mm钢板组成；

（3）配重支撑为100*100*8方管及滑轮（内嵌轴承）组成；

3、图号与型号:

图号：B78-375.14 型号：MFBL5.0/350

4、施工安装条件

（1）、设备运到安装现场后，要组合成型，mfbx斜井防爆门，焊接成整体；矿方提供焊接设备与焊接工人。

（2）、整体吊装就位时需要矿方提供大型吊装设备。

（3）、矿方提供密封用机油。

四、斜井防爆门简介

1、立井防爆门安装于立井井口，平常处于常闭状态，井内呈负压状态。

通过调整配重的大小，来调节防爆盖的承受压力。当风机停止运行时，防爆盖能够自动升起，气流从立井溢出；通过减小配重的大小，使防爆盖自动降落。

2、返风装置在防爆盖安装、调试时使用；工作状态处于常开状态。

3、防爆盖通过密封槽来实现密封，密封槽内装入机油密封（防止结冰）。

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