抗冲击波门的门扇面板有两层14mm厚的冷轧板叠加而成。我们为了增强活门处的抗压能力而在此处再次焊接了一层优质冷轧板，形成双重保护，独特的设计方案确保了抗冲击波活门的***。抗冲击波活门不但有抵抗冲击波的能力，还具有通过活门张开的角度大小来调节库房通风量的作用，可以说是一举两得的好门。

抗冲击波门维修***：

　　（1）凡有防锈料脱落或碰掉处均应随时补涂。

　　（2）密封橡胶条如有损伤或脱胶应及时更换或粘接，密封条更换期为2年左右。

　　（3）门枢转动部分如有锈蚀应擦洗干净并应重新涂油。

　　据调查，煤矿几起井下库事故，大部分发生在库房发放处，该处距外部井底车场和主要运输大巷近，原来库房设计没有考虑到抗冲击波及防止火焰，浓烟，***气体向外扩散的安全措施，一旦发生事故将造成严重的***和损失，安全总局规定所有井下库和井下发放硐室出口处，必需增设抗冲击波活密封活门。

抗冲击波门用于井下材料库和材料发放硐室，矿用抗冲击波门设计要求及应用，起隔离作用阻止冲击波及产生的火焰、***气体向外部巷道扩散，由总回风道排出。抗冲击波密闭门技术参数：图号 门框尺寸(mm) 承压（kPa)T86-FM抗冲击波密闭门产品主要构造本抗冲击波密闭门由门框、门扇、饺页、闭锁装置等部件组成。1、门框为不等边角钢组焊框架构件。2、门扇为弧形壳板、井字筋板、槽钢圈梁组焊而成。3、下饺页采用单向推力球轴承支撑。4、闭锁装置为闭锁轴、手柄转动式。5、密封方式采用“9”字形截面橡胶条密封。

抗冲击波门由门框、门扇、闭锁装置、饺页等部件组成。

1、门框为不等边角组焊框架结构。

2、门扇上部装有三组通风活门装置，即在活门底板开有三组共18个直径122mm的通风孔，活门板外部装有自动张开12度角的活门悬板。每组活门通风量为2000立方/h，总通风量为6000立方/h，风速按8m/s进行设计，使用时可根据井下材料库需要风量和总回风道负压值，确定通风活门组数，并可调节每组活门悬板的张启角度进行微调，以满足通风量。当库内一旦发生，冲击波经过衰减后，余压只要大于20KPa时，活门悬板受压再3-8s内自动关闭，与外界隔离，***抗冲击波及产生火焰，***气体向外部巷道扩散，由总回风道排出。

3、闭锁装置设置2组，一组为通常关闭用的闭锁轴，手柄转动式;另一组为紧急闭锁装置，其功能是当冲击力大于294N时，瞬间，门与门框紧闭，压缩密封圈，锁头进入锁芯，拨动双片弹簧，制动闭锁，防止门反弹;拨动外钥匙手柄即可解除闭锁。

4、下饺页采用单向推力球轴承支撑，中间采用弹簧折页，确保门自动关闭。

5、密封方式采用“9”字形截面橡胶条密封。

避难硐室应采用内外都能进行开闭操作、向外开启的两道门结构，两道门的气密性应满足泄压速率不大于350帕/小时，高度不小于1.0米，宽度不小于0.5米。第1道门设置为防护密闭门：可抵抗不小于0.3兆帕的冲击力，且能阻挡******气体。第2道门为密闭门：能阻挡******气体。采区设置了避难硐室的，建设临时避难硐室时，可以只设置一道抗冲击波门。

1门体有足够的强度，承压能力达1.0MPa，能有效防止井下发生时产生的冲击应力波。

2有效的水、气密封，门与门框间有功能各异的双层密封，以确保无任何水气渗漏。

3提供可在门上明显位置安装的防爆、密封的多通道动力电缆、压气、供水和通讯节点。

4外表光洁、美观，平面密封表面做特殊防锈处理，便于进出，可内外同时操控、手动快开和快闭门机构便于人员快速、多次进入和达到初始密闭的效果。

5观察窗和应急出口，观察窗可以随时观察硐室内部情况，急通道小门可在大门意外被堵塞时进出，安装方便，无需在井下组焊、组装；门框密封平面有专门保护板，以便在制造、运输、安装（混凝土浇灌）时不被刮伤、划伤。

抗冲击波门序号 规格型号 宽X高 承受压力（Mpa）

1 MFB-800X1300-12 800X1300 0.3

2 MFB-800X1400-12 800X1400 0.3

3 MFB-800X1500-14 800X1500 0.5

4 MFB-800X1600-14 800X1600 0.5

5 MFB-800X1700-14 800X1700 0.5

6 MFB-800X1800-14 800X1800 0.5

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