斜井防爆门是通风设施的重要组成部分，对于矿井安全非常重要，所以，《煤矿安全规程》规定：除要求每年至少进行一次反风演习之外，对于包括防爆门在内的反风设施也要求每季度必须检查一次，以确保反风设施的安全可靠；同时装有主要通风机的出风井口应安装防爆门，防爆门每 6 个月检查维修一次。它的作用是当井下一旦发生、煤尘时，气浪将防爆门掀起，防止毁坏通风机，从而起到保护通风机的作用。
斜井防爆门是保障井下人员生命安全和煤矿井下内部设备完好，不受冲击波危害并有效的阻止危害延续的一种抗爆防护设备。现有技术中，斜井防爆门安装的步骤不但复杂，防爆门的整体强度也不高，特别是门框拐角处、门框与地面连接处的强度刚度较低，一旦斜井内部产生的冲击气浪过强，那么防爆门很容易遭到***，不能在时间***通风，进而使救援工作无法在时间内展开，同时当通风机停电复电时，防爆门无法及时方便地开启和关闭，进一步威胁井下被困人员的生命安全。
斜井防爆门操作工艺：
划线***：按照图纸和实际巷道拱基线、中线画出门体的安装位置、水平安装线和标高。
门框就位：按图纸中要求的型号、规格及开启方向等，将所需要的门搬运到安装地点，并垫靠稳当。
门框的固定：校正其水平和正、侧面垂直；然后将门框铁脚和横粱两端固定在墙体两侧铁脚插入预留孔内，终凝前不得碰动框扇。凝固后用1:2水泥砂浆把框与墙之间的缝隙填实，斜井防爆门如何安装，与框同平面抹平。小缝隙可采用密封胶密封。门扇与门框在自然结合的状况时，矿用斜井防爆门，若有缝隙可采用在密封条底部加垫橡胶皮的方式解决。
斜井防爆门防爆盖采用锥形结构，斜井防爆门，由钢板、角钢组焊成型。门体结构：采用锥角为30°的截锥形圆中、壳结构，圆筒形立壁及外密封圈第三部分焊接为一体，返风装置为压板式，返风装置的横梁为槽钢，是钢板组焊件。重锤装置由重锤架、滑轮、配重组成。密封方式采用钢板组焊外圈板固定15橡胶板密封斜风井防爆门为抵抗工业建筑外面装置偶然发生的，保障人员生命安全和工业建筑内部设备完好，不受冲击波危害，有效的阻止危害的延续。采用特种工业钢板按照严格设置的力学数据制作，并配以高性能的五金配件，使用起来更加的实用和美观。保障生命和财产安全。。 
斜井防爆门正常情况下，立井防爆门自由地搁置在风井锁口盘上。当井下发生wasi或煤尘时，（矿用MFBL立井防爆门结构组成与应用解析）高压气流顶开立井防爆门，以降低气流压力，从而保护通风机不受***。当需要返风时，搬运风压板压紧立井防爆门，可以及时进行返风。故在矿山通风系统技术改造时，对防爆门进行改造设计，mfbx斜井防爆门，主要措施有：(1)矿用门门框的结构由半圆拱型的分体式改成长方形的整体式：材料是11#矿用工字钢，门框的焊有一根工字钢，解决了半圆拱型左右两块门框组装时接合处有一条合缝的问题；同时，由于每根工字钢的型号相同，相互之间的连接是焊接，加工工艺简单，门框上与门板相接合的面的平面度容易保证。
斜井防爆门达到标准，同时满足防火性能、验收标准及图纸设计要求。抗爆能力20T/m2。门框采用厚度50*mm120mm*4.5mm槽钢，门扇采用厚度3.0mm的碳结钢板，门扇内部有50*70*2.5的龙骨方管焊接而成，中间填充防火岩棉。门框与门扇之间设有缓冲密封条，缓解了关门的时候门扇与门框的碰撞时产生火花和噪音，同时达到良好的密封效果。
斜井防爆门产品质量标准和检测标准严格执行Q/WMS-3015-2006（斜风井防爆门）。
7、工艺流程：
划线***门框位置－门框就位－门扇安装－调整门扇与门框的配合间隙－固定门框－安装支架及配重－密封连接缝
注意：
在安装门体的时候，注意防止损坏密封条。
防爆门开闭范围内，不得存放杂物，影响门扇开闭。
维修时应注意防止“失爆”（保护隔爆面，注意紧固，引入装置里的橡胶密封圈）！
操作工艺：
划线***：按照图纸和实际巷道拱基线、中线画出门体的安装位置、水平安装线和标高。
门框就位：按图纸中要求的型号、规格及开启方向等，将所需要的门搬运到安装地点，并垫靠稳当。
门框的固定：校正其水平和正、侧面垂直；然后将门框铁脚和横粱两端固定在墙体两侧铁脚插入预留孔内，终凝前不得碰动框扇。凝固后用1:2水泥砂浆把框与墙之间的缝隙填实，与框同平面抹平。小缝隙可采用密封胶密封。门扇与门框在自然结合的状况时，若有缝隙可采用在密封条底部加垫橡胶皮的方式解决。
门扇安装：门扇安装前检查各门扇的门轴孔和门轴是否清洁，然后按图纸要求将门扇挂牢。
调试：
调整配重块数量，在没有风机负压的情况下，能打开防爆门。
检查并调整防爆门密封，漏风率小于正常漏风率≤5%
版权所有©2025 产品网
