上料机是我国机械行业的一大特色，我国真空粉末上料机机械设备的生产迄今已有几十年的历史。随着国产化技术水平的提高和引进***的机械制造设备和加工工艺，上料机设备工业近20年来得到了飞速的发展。

上料机料斗车用途是通过抽去包装容器内部空气达到预定真空度后，去除容器内部件水分的设备。接通电源，打开箱门，合上三相空气开关，此时控制盒上上料时间、放料时间显示器亮。干燥工作时候，罐内处于真空状态，夹套通热水（或蒸汽、导热油）加热，随着罐体低速回转，物料在罐内不断上下、内外成“菱形轨迹”运动并吸收蒸发，水蒸汽通过真空管路连续不断排出，达到物料干燥目的。

真空上料机可进行连续性上料

粉体物料在输送工艺中经常会遇到需要实现连续式真空上料的要求，普通的真空上料机采用间歇式输送不能满足要求，天天自动化凭借多年的行业经验，自主设计研发的连续式真空上料的工艺。

　　连续式真空上料机系统工艺的使用工况：

　　远距离输送

　　高度落差大的输送

　　输送效率要求高的工况

　　物料有一定粘附性，防止堵料

　　需要连续给料的工况：挤出机、粉碎机等

　　连续式真空上料机系统工艺方式：

　　1、采用关风机下料，形成连续式真空上料系统

　　2、通过串联两台普通的真空上料机形成连续加料

上料机的安装调试方法：

　　上料机的料斗一般固定在真空泵小车的立柱上，可上下移动，按受料设备的高度，调整好料斗的位置。对受料设备料斗较高时，需另做支架固定的料斗。

　　接通电源，打开箱门，合上三相空气开关，此时控制盒上上料时间、放料时间显示器亮。

　　调整上料时间、放料时间。通过触摸增、减按钮将上料时间设定在10-30秒，将放料时间设定在2-6秒。

　　按下开/关按钮，启动旋涡气泵，将吸料嘴插入料箱中，随即开始送料。吸料、放料为一个工作循环。上料机将自动循环下去，直至受料设备料斗中的料加满为止。

上料机固体物料塑化过程中，通常会发生较大的混合作用。塑化刚开始时，聚集态非熔融物与糊状熔融物共存，混合物的粘度较大。塑化刚开始时，聚集态非熔融物与糊状熔融物共存，混合物的粘度较大。不过这时还没有完成分散过程，要得到均匀的混合物，还需进行进一步的分散混合以及微观的分配混合。如果塑化过程中的混合不充分，混合体系不均匀，或者上料过程中还要引入其他的熔体，那么就要设法提供必需的混合环境，满足混合要求。