双室真***装机主要由机身、真空室、室盖起落机构、真空系统和电控设备组成。机器基本没有多少机械传动机构，主要由电控和气控实现包装动作，因此操作安全方便。

　　真***装机的工作程序是通过气路的转换而实现的。这一系列工序均在真空室内连续完成。其程序包括抽真空、充气、热合密封、冷却、放气，工作程序是由时间调控循环的，要求迅速协调，灵敏动作，但不需高精度。

　　由于包装工序均在真空室内完成，对于一个密闭***的真空室要进行抽真空并不困难。只要把密闭的真空室的气孔接头与真空系统相连即可实现。同样，充气和放气也很容易实现，只要由真空系统切换气路即可。然而.包装件不但要在真空室内完成抽真空、充气工序，更重要的是在抽真空及充气后，在真空室放气前及时地进行热合密封，以保证完成包装后的物品处于密闭的真空或充气环境中。

真***装机的操作方法：

1、根据需要拨动电源开关，接通电源，电源指示灯亮。

2、将装有物品的塑料袋置放真空室内，袋口整齐摆在热封条上幷套上气嘴。

3、压下机盖，面板上抽气（真空）指示灯亮。真空泵开始抽气，机盖即被自动吸住，抽真空旋钮可根据包装要求调节真空度高低，调节时，视刻度由低至高，幅度要小。

4、当抽气达到设定的时间，即所要求的真空度时，即抽气结束。

5、抽气完毕时，指示灯随之熄灭，热封指示灯亮，即进入充气动作；

6、充气到设定时间后，开始进入封口程序，面板上设热封时间，以适应不同厚薄材料，调节时间时，旋动幅度要小，防止热封温度突然，烧毁热封配件。

真***装机的维护

　　1、真***装机应在温度-10℃—50℃，相对湿度不大于85%，周围空气中无腐蚀性气体，无粉尘、无***的环境中使用。

　　2、为真***装机确保真空泵正常工作，真空泵电机不允许反转。应经常检查油位，正常油位为油窗的1/2-3/4处（不能超过），当真空泵中有水分或油颜色变黑时，此时应更换新油（一般连续工作一两个月更换一次，用1#真空或30#、机油也可以）。

　　3、连续工作2-3个月应打开后盖30对滑动部位及开关碰块加润滑油，对加热棒上的各连接活动处应视使用情况加油润滑。

真***装机常见故障有哪些？

现代真***装自动化运转，只须按下真空盖即自动按程序完成抽真空、封口、印字、冷却、排气的过程。经过包装后的产品防止氧化、霉变、虫蛀、受潮、可保质、保鲜而延长产品的储存限期。 在使用真***装机的过程中难免会碰到一些故障问题，只要找到原因及时解决就好了，根据实际记录积累主要有一下几点问题：1.真空度低 2.噪音大 3.真空泵喷油 4.真空泵漏油 5.真空泵油烟大 6.不加热 7.加热不停止 8.封口不平、不紧或不封口 钢盒变形 调整钢盒 9.一边加热，一边不加热 10.泵转不抽真空 11.合盖不工作等