上料机形成包括运送物料的有载分支和不运送物料的无载分支的闭合环路，利用牵引件的连续运动输送物料。这类的螺旋上料机种类繁多，主要有带式上料机、板式上料机、小车式上料机、自动扶梯、自动人行道、刮板上料机、埋刮板上料机、斗式上料机、斗式提升机、悬挂上料机和架空索道等。没有牵引件的上料机的结构组成各不相同，用来输送物料的工作构件亦不相同。它们的结构特点是：利用工作构件的旋转运动或往复运动，或利用介质在管道中的流动使物料向前输送。例如，辊子上料机的工作构件为一系列辊子。

上料机装置磨损的原因有哪些？

　　1、颗粒强度

　　有些物料在管道内输送的过程中，会进行彼此磕碰，有些物料就会比较坚硬，破碎率会更简单，这样也会磨损管道，对管道进行冲击，管道磨损严重。

　　2、输送速度

　　物料在输送的速度方面，对管道也有相应的磨损，气力吸料机，速度快，干灰气力吸料机价格，磨损的也会相当厉害。

　　3、颗粒形状

　　颗粒形状对磨损的影响主要是由于其对磨损机理的影响。当粒子碰击方针时，粒子与方针之间的触摸面积决议了它们之间的强度。

上料机是近现***展成型的粉体输送设备，其结构简单，使用***，受到很多粉体生产企业的欢迎。但设计不考虑细节的真空输送系统在使用的过程中会出现不同的问题，例如：堵料、喷粉、真空度低、吸料慢等等问题。

　　上料系统等粉体输送系统在使用设计中必须要充分结合物料特性、客户需求、使用工况等多种要求针对性设计。

　　1、针对性进料设计

　　新型的进料设计，减少了滤芯的物料黏附率，提高了滤芯的工作效率；同时整体钝角手工打磨，提高了整个系统的工作效率和稳定性。

　　2、针对性的自动清洁设计

　　滤芯是决定真空上料机使用稳定性的重要关键部件，结合以往经验，设计优化了反吹自动清洁设计，提高了系统的运行稳定性，减少维护量，提高了设备的使用寿命。