双金属耐磨管是在普通碳钢管道内壁内衬一层高硬度的耐磨合金钢管，双金属耐磨管的复合形式使耐磨管具有可焊性与耐磨性，从复合工艺来分，双金属耐磨管有以下三种：

1：自动离心浇铸复合化工艺是将普通钢管固定于的管模内，宣城耐磨管道，在高速旋转状态下，利用扇形包和长溜槽流量浇铸原理，通过控制浇铸温度和浇铸速度，将高耐磨合金液浇入钢管内，使其在离心力作用下，均匀分布到钢管内壁，***后冷却凝固形成一体的耐磨管。

2：消失模真空吸铸复合工艺采用聚苯yi烯塑料泡沫制作成内衬模型并装入钢管内，经涂料烘干、造型，在抽真空状态下高温浇筑高合金耐磨材料；所料泡沫受高温作用分解气化消失并被合金液原位取代，冷却凝固后形成外层为钢管内层为高耐磨合金的双金属复合耐磨管。

3：表层堆焊复合工艺是是用电焊或气焊法把耐磨合金材料熔化，堆在普通钢管内壁上的焊接法，冷却凝固后形成外层为钢管内层为高铬耐磨合金的堆焊耐磨管。

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耐磨合金钢是什么?

20世纪80年代以来，随着我国经济和科技的高速 发展，我国耐磨合金钢的研究、开发、制造和应用获得了很大的发展。研制的耐磨合金钢种和通过***鉴写的牌号众多，其中不乏是专利牌号。通过国际交流与合作，国外耐磨合金钢牌号成分、***、性能与应用，特别是将近20年来我国自行研制的经过工业性对比试验的耐磨合金钢钢种尽可能收集在内。耐磨合金钢以化学成分元素含量的多少分为三类：第yi类耐磨低合金钢，合金元素总质量分数不超过5%；第二类耐磨中合金钢，合金元素总质量分数为5%-10%；第三类，耐磨高合金钢，合金元素总质量分数超过10%。

耐磨管输送已经遍及电力、冶金、煤炭、石油、化工、建材、机械等行业，耐磨管道生产工艺，并高速地发展着。

耐磨管的磨损是一种普遍存在的现象，耐磨管道厂家，凡两个物体相互接触并有相对运动的表面都会发生磨损。管道磨损是指管道材料受到流动水和小而松散的粒子冲击时，材料表面引起的脱离或转移而造成的损伤***的磨损现象。采用理想的高强、高韧、高塑材料的耐磨管是减少磨料磨损的重要方式。耐磨管的材料基本上分四类，1、高分子材料管；2、无机非金属材料管；3、金属材料管；4、复合材料管。耐磨管广泛用于磨损严重的矿山充填料、矿精粉和尾矿运送，燃煤火电厂送粉、除渣、输灰等耐磨管道也非常合适。

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