耐磨钢

这类钢含Mn10%～15%，C0.90%～1.50%，耐磨锤头化学成分，大部分在1．0%以上。

Si0．30～1.0 S≤0.05 P≤0.10这类高锰钢的用量很大，高铬铸铁耐磨锤头，常用来制作挖掘机的铲齿、圆锥式破碎机的轧面壁和破碎壁、颚式破碎机岔板、球磨机衬板、铁路辙岔、板锤、锤头等。

中国常用的高锰钢的牌号及其适用范围是：ZGMn13—1(C 1.10%～1.50%)用于低冲击件，破碎机耐磨锤头，ZGMn13—2(C1.00%～1.40%)用于普通件，ZGMn13—3(C0.90%～1.30%)用于复杂件，ZGMn13-4(C0.90%~1.20%)用于高冲击件。以上4种牌号钢的锰含量均为11.0%～14.0%。

为提高高锰钢的性能进行过很多合金化、微合金化、碳锰含量调整和沉淀强化处理等方面的研究，并在生产实践中得到应用。介稳奥氏体锰钢的出现则可较局gao大幅度降低钢中碳、锰含量并使钢的形变强化速度提高，可适用于高和中低冲击载荷的工况条件，这是高锰钢的新发展。

高錳的來源

1882年di一次獲得奧氏體組織的高錳钢，1883年英國人哈德菲爾德(R．A．Hadfield)取得了高錳钢专利。高錳钢依其用途的不同可分為兩大類：

一、耐磨钢

這類gang含錳10%～15%，台湾耐磨锤头，碳含量較高，一般為0.90%～1.50%，大部分在1．0%以上。其化xue成分為(%)：

C0．90～1．50Mn10.0～15．0

Si0．30～1.0 S≤0.05 P≤0.10這類高錳的用量***多，常用來制作挖掘ji的鏟齒、

二、无磁钢

這類含錳大于17%，碳含量一般均在1.0%以下，常在dian ji工ye中用于制作護環等。這類钢的密度為7.87～7.98g/cm3。由于碳、錳含量均高，的導热能力差。導热系數為12.979W/(m·℃)，約為碳素钢的1/3。

耐磨鑄件采用消失模鑄造工藝的不足：

（1）生產厚大鑄件時泡沫夾渣不易排出；

（2）生產低碳合金gang類鑄件易產生增碳，給熔煉以及re chu理帶來麻煩，目前一些廠家采用先燒后澆工藝得到一定的解決；

（3）消失模生產設備廠家，提供設備的同時，應該提供相應鑄件的生產工藝；

（4）消失模鑄件的澆冒口設計應該有規范可循，應該推廣采用CAE分析系統對澆注成型和凝固進行模擬，確定合理的澆注系統。

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