高锰钢热处理

通常采用高温台车式电炉进行。热处理开裂，是低温阶段升温过快所致。故正确的操作是350℃以下，矿山机械耐磨锤头，升温速度lt;80℃/h，750℃以下，lt;100℃/h，且有不同时期的保温。至gt;750℃时，铸件内呈塑性状态，高锰钢耐磨锤头，可以快速升温了。至1050℃时根据铸件的厚度确定保温时间（通常为1小时/25mm）；然后再快速升到1100℃左右保温半小时出炉。铸件出炉后必须尽快入水，出炉到入水的时间不能超过45秒，冬季时间应更短。高温时升温太慢，保温时间太短，出炉后到入水时间间隔过长（不应gt;0.5min），这一切都影响铸件质量。入水温度应lt;30℃，耐磨锤头生产厂家，淬火后，济南耐磨锤头，水温lt;50℃，水量应不小于铸件重量的8倍。冷水从池下部进入，温水从池顶面流出。铸件在水池中要三个方向不停地一动。

消失模鑄造工藝生產耐磨鑄件有以下優點：

（1）鑄件表面質量好，鑄件尺寸精度高，表面很少有鑄造缺陷，表面光潔，有利于提高鑄件耐磨性；

（2）可以生產高錳gang系列材料和合金gang系列耐磨材料；小型薄壁高錳gang鑄件，可以在澆注凝固后立即提出水淬，節約人力和能源；

（3）采用干石英砂，寶珠砂等，舊砂可以達到96%回用，解決了廢砂chu理的老大難問題，有利于環保和低碳經濟；

（4）對于球磨ji隔倉板，篦板及破碎ji篦板類鑄件，采用消失模鑄造技術生產尺寸精準度高，更為有利；

（5）對于場地小的中小廠采用小型消失模生產工藝，占地少、投資少、上ma快，更為合適。

襯板造型制芯工藝

造型工藝采用有ji酯水玻璃砂工藝；

配料：下箱砂與芯砂：原砂（40/70目）1 水玻璃0.05（占原砂重） 有ji酯0.12（占水玻璃重） 潰散劑0.025（占原砂重）。上箱砂：原砂1 水玻璃0.045（占原砂重） 有ji酯0.12（占水玻璃重）不加潰散劑。

混砂工藝：原砂加潰散劑混1分鐘、加有ji酯混2-3分鐘、加水玻璃混1-2分鐘、出砂型砂可使用時間：25-30分鐘。

脫模時間：0.5-1.5小時。涂料采用醇基鋯英粉涂料，要求攪拌充分，均勻刷涂兩次，加溫快干。冒口采用

漂珠保溫套。試生產的鑄件表面質量好，wu鑄造缺陷。

两种材料衬板的耐磨性对比

衬板材质

原始质量(kg) 使用后质量(kg) 质量减量(kg) 磨损率% 相对耐磨性

（ZGMn13） 326(kg) 277.3(kg) 48.7(kg) 14.94 1

高铬铸铁 319(kg) 300.5(kg) 18.5(kg) 5.79 2.6

产品性能参数：编辑密度 ≥3.6 g/cm3洛氏硬度 ≥85 HRC压强度 ≥850 Mpa断裂韧性KΙC ≥4.8MPa·m1/2抗弯强度 ≥290MPa导热系数 20W/m.K热膨胀系数： 7.2×10-6m/m.K

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