高锰钢的来源

1882年第yi次获得奥氏体***的高锰钢，高铬铸铁耐磨衬板，1883年英国人哈德菲尔德(R．A．Hadfield)取得了高锰钢专利。高锰钢依其用途的不同可分为两大类：

一、耐磨钢

这类钢含锰10%～15%，碳含量较高，一般为0.90%～1.50%，大部分在1．0%以上。其化学成分为(%)：

C0．90～1．50Mn10.0～15．0

Si0．30～1.0 S≤0.05 P≤0.10这类高锰钢的用量多，常用来制作挖掘机的铲齿、圆锥式破碎机的轧面壁和破碎壁、颚式破碎机岔板、球磨机衬板、铁路辙岔、板锤、锤头等。

二、无磁钢

这类钢含锰大于17%，碳含量一般均在1.0%以下，常在电机工业中用于制作护环等。这类钢的密度为7.87～7.98g/cm3。由于碳、锰含量均高，钢的导热能力差。导热系数为12.979W/(m·℃)，约为碳素钢的1/3。由于钢是奥氏体***，无磁性，其磁导率μ为1.003～1.03(H/m)。

煤仓衬板安装时应注意什么？

1、煤仓衬板在施工时上下必须使用45°的坡口搭接，上面的一条板缝必须使用塑胶填缝剂进行填充，这样可

以避免原煤浸入板缝造成衬板脱落;

2、漏斗下的下料溜槽和电振也应配套安装改性煤仓衬板，防止仓下环节堵煤;

3、漏斗下的下料溜槽角度应在120°以上，避免形成瓶颈，造成堵煤。

4、在夏天原煤水分较大的季节应尽可能加快仓内原煤周转速度， 降低原煤在仓内的储存时间，煤仓耐磨衬板，防止其在仓内固结;

5、仓内漏斗一定要选用倾角55°以上的双曲线圆漏斗，从而保证漏斗内各处的角度一致，煤厂耐磨衬板，使原煤下行更通畅;漏斗的出口选用圆形，使用天方地圆方式将原煤仓下料口与给煤机相连，可以大限度地减少积煤，更好地发挥改性煤仓衬板的作用。

高鉻鑄鐵的成分設計

1.碳和鉻

碳和鉻的主要作用是保zheng鑄鐵中碳化物數量和形態。基體中的Cr還可以提高材料的淬透性。

2．鎳其作用是增加高鉻鑄鐵的淬透性，***奧氏體基體向珠光體的轉bian，促進ma氏體基的形成。

3．鎢其作用是細化晶粒，龙岩耐磨衬板，提高硬度，增加耐磨性。

4．***稀土fu合bian質劑其作用是脫氧和去硫，從而***夾雜物在晶界的偏聚，改善晶界狀況；另外，由于稀土元素偏聚、吸附在碳化物擇優長大的方向上，使碳化物的生長受到***，從而使其bian得均勻、孤立，而其他bian質元素可以形成彌散分布的碳、氮化合物，阻止晶粒長大，從而細化晶粒。稀土fu合mian質劑的以上作用不僅改善材料的顯微組織，而且可使材料的性能特別是沖擊韌性明顯提高。本***稀土fu合bian質劑的加入量取0.2-0.5%為宜。

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