爐篦條是燒結臺車上的主要配件，爐篦條的作用是與臺車欄板構成槽形空間，往复式炉排，容納、承載礦料。爐篦條與礦料接觸的部分是上表面，爐篦條上部的兩端受力，起到支撐作用。而爐篦條的底部有兩方面作用，首先是在翻轉卸料時固定爐篦條的作用，使之不能脫落；其次是在爐篦條頂部受壓的情況下起到支撐的作用，可以有效防止爐篦條曲。

燒結爐篦條

燒結爐篦條的工作條件十分惡劣，溫度化大，燒結時爐篦條的溫度一般為800℃—1000℃，而卸料后在空中冷卻溫度快速降為100℃—300℃，在含有CO、CO2、SO2和水蒸的介質中工作，在使用過程中還要受到燒結礦的撞擊和摩擦。燒結爐篦條的主要成分常用高溫鎳合金。

在燒結系統生成過程中，燒結成品礦中篩選的不合格顆粒作為燒結爐篦條上方鋪底料，防止直接與混合料接觸生粘結、糊料，定做各种炉排，致使燒結料層透性嚴重下降，直接影響燒結礦產量、質量的提高和經濟技術指標的改善。

爐篦條是燒結臺車上的主要配件，爐篦條的作用是與臺車欄板構成槽形空間，容納、承載礦料。爐篦條與礦料接觸的部分是上表面，爐篦條上部的兩端受力，起到支撐作用。而爐篦條的底部有兩方面作用，高铬炉排，首先是在翻轉卸料時固定爐篦條的作用，使之不能脫落；其次是在爐篦條頂部受壓的情況下起到支撐的作用，可以有效防止爐篦條曲。

覆膜砂制芯主要工藝過程

加热溫度200-300℃、固化時間30-150s、射砂壓力0.15-0.60MPa。形狀簡单的砂芯、流動性好的覆膜砂可選用較低的射砂壓力，細薄砂芯選擇較低的加热溫度，加热溫度低時可適當延長固化時間等。覆膜砂所使用的樹脂是酚醛類樹脂。制芯工藝的優點：具有適宜的強度性能；流動性好；砂芯表面質量好（Ra=6.3-12.5μm）；砂芯抗吸濕性強；潰散性好，白城炉排，鑄件容易清理。

覆膜砂產品類型：

易潰散類覆膜砂　具有較好的強度，同時具有優異的低溫潰散性能，適用于生產有色金屬鑄件。

其它特殊要求覆膜砂　為適應不同產品的需要，开发出了系列特種覆膜砂如：離心鑄造用覆膜砂、激冷覆膜砂、濕態覆膜砂、防粘砂、防脈紋、防橘皮覆膜砂等。　

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