燒結爐篦條：

具有優異的高溫抗yang化性能、高溫強度、高溫蠕变性能和室溫沖擊韌性，往复式炉排，顯著提高篦條使用壽命；

不僅有利于保燒結的運行穩定性，提高燒結的利用率和工作效率；

節能降耗，而且還有利于降結工序的勞動強度，改善工作環境；

采用消失模鑄造技術，提高生產效率，降低了篦條生產成本。

工作環境：

1.高溫高速粉-兩相流的沖刷

2.體腐蝕：氛中CO、CO2、SO2和水蒸等的氧化、腐蝕

3.溫度化大：燒結時，燒結礦的溫度很高達1100℃燒，篦條溫度一般為800-1000℃；卸料后在空中溫度快速降為100-300℃

4.燒結礦的撞擊和摩擦磨損：裝料、卸料過程中燒結礦料的撞擊和摩擦磨損

5.高溫承重：高溫燒結中承受燒結礦重力作用

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覆膜砂应用中存在的问题及解决对策

制芯的方法种类很多，总的可以划分为热固性方法和冷固性方法两大类，覆膜砂制芯属于热固性方法类。任何一种制芯方法都有其自身的优点和缺点，这主要取决于产品的质量要求、复杂程度、生产批量、生产成本、产品价格等综合因素来决定采用何种制芯方法。对铸件内腔表面质量要求高，尺寸精度要求高、形状复杂的砂芯采用覆膜砂制芯是非常有效的。例如：轿车发动机气缸盖的进排气道砂芯、水道砂芯、油道砂芯，气缸体的水道砂芯、油道砂芯，进气岐管、排气岐管的壳芯砂芯，液压阀的流道砂芯，汽车涡轮增压器气道砂芯等等。但是在覆膜砂使用中还常遇到一些问题，这里仅就工作中的体会略谈一二。

爐篦條是燒結臺車上的主要配件，爐篦條的作用是與臺車欄板構成槽形空間，容納、承載礦料。爐篦條與礦料接觸的部分是上表面，烧结炉炉排，爐篦條上部的兩端受力，起到支撐作用。而爐篦條的底部有兩方面作用，首先是在翻轉卸料時固定爐篦條的作用，使之不能脫落；其次是在爐篦條頂部受壓的情況下起到支撐的作用，可以有效防止爐篦條曲。

燒結爐篦條

燒結爐篦條的工作條件十分惡劣，溫度化大，燒結時爐篦條的溫度一般為800℃—1000℃，而卸料后在空中冷卻溫度快速降為100℃—300℃，在含有CO、CO2、SO2和水蒸的介質中工作，在使用過程中還要受到燒結礦的撞擊和摩擦。燒結爐篦條的主要成分常用高溫鎳合金。

在燒結系統生成過程中，湖南炉排，燒結成品礦中篩選的不合格顆粒作為燒結爐篦條上方鋪底料，防止直接與混合料接觸生粘結、糊料，致使燒結料層透性嚴重下降，直接影響燒結礦產量、質量的提高和經濟技術指標的改善。

爐篦條是燒結臺車上的主要配件，爐篦條的作用是與臺車欄板構成槽形空間，容納、承載礦料。爐篦條與礦料接觸的部分是上表面，爐篦條上部的兩端受力，起到支撐作用。而爐篦條的底部有兩方面作用，焚烧炉炉排，首先是在翻轉卸料時固定爐篦條的作用，使之不能脫落；其次是在爐篦條頂部受壓的情況下起到支撐的作用，可以有效防止爐篦條曲。

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