消失模铸造（Lost foam casting ）

消失模铸造（又称实型铸造）：是将与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，煤粉输送耐磨三通，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。

工艺流程：预发泡→发泡成型→浸涂料→烘干→造型→浇注→落砂→清理

技术特点：

1、铸件精度高，无砂芯，减少了加工时间；

2、无分型面，设计灵活，自由度高；

3、清洁生产，无污染；

4、降低***和生产成本。

应用：适合成产结构复杂的各种大小较精密铸件，合金种类不限，生产批量不限。如灰铸铁发动机箱体、高锰钢弯管等。

电 机 壳

理由：结构单一，工艺成熟，批量大，成品率高。 缺点：竞争激烈，模具前期投入大

缸 体

理由：传统铸造缸体下芯多造成披缝大、壁厚不均匀、成本高，而消失模可以解决这些问题，并且，缸体结构类型单一，工艺容易控制。缸体批量一般较大，消失模铸造成本优势明显。

注意：带水套的缸体需要下覆膜砂芯。

变 速 箱

理由：此类产品包括桥壳、减速机壳、变速箱等，消失模铸造解决了以前下芯子的烦恼，并且壁厚容易控制，拔模斜度小，重量减轻，耐磨三通铸造厂，外观漂亮。

缺点：需注意变形问题。

高铬铸铁-耐磨件

理由：包含渣浆泵叶轮、内衬、圆锥磨、齿尖等产品此类铸件一般结构简单，可以无视碳缺陷，化工标准耐磨三通，成品率高，成本低。

注意：有的大件产品不适合

管 件 类

理由：法兰，承口，弯管，辽阳耐磨三通，三通等用消失模铸造很快很方便。缺点：注意变形问题

冶金机械

此类产品有炉篦条、阳极钢爪、耐磨球等，消失模做起了得心应手。

耐磨三通有什么特点优势

1、承压大：外壁采用无缝钢管，是承压大的关键技术，所以该产品适用于高压力、高浓度、远距离输送的管道。

2、耐磨性好：采用特种复合变质剂细化晶粒，大大提高了三通的韧性、抗拉强度，耐磨性比钢管高4-6倍。

3、安装方便：外壁采用无缝钢管系列规格，大大方便了管件的设计安装，同时焊接性能好，可焊接、法兰连接等。

4、耐温高：内衬高铬镍合金可在600°C条件下应用不变形、不氧化，并保持较高的耐磨性。

5、耐腐蚀性好：在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质(酸、碱、盐)及有机介质(萘溶剂除外)，在20℃和80℃的80种中浸滞30天，外表无任何反常现象，其它物理性能也几乎没有变化。

6、外观好、防结垢：外壁采用无缝钢管，外观质量大大提高，安装后可提高工程水准，内衬采用离心和真空铸造，内壁光滑，大大提高了管道的防结垢能力。

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