离心铸造特点

离心铸造就是利用模具旋转产生的离心力来使金属液充型的铸造方法，长春耐磨三通，分为立式离心铸造、卧式离心铸造。立式离心铸造旋转轴平行于重力方向，卧式旋转轴垂直于重力方向。这种铸造方法一般应用于生产回转型的零件比如轴套、无缝钢管、圆筒等。显著的缺陷是偏析、裂纹、气孔等。立式离心铸造除了生产回转形的零件还可以将已经制好的模腔（比如熔模的型壳）围绕平行于旋转轴的浇道圆周布置，利用离心机迫使金属液充满型腔。

至于你说的离心铸造的零件耐磨大都指的是轴套或者是缸套活塞之类的零件。耐磨的原理是在金属液凝固过程中先析出的合金相的密度大于还没有凝固的液体，稀土合金耐磨三通，所以受到的离心机也比较大，会被甩到外侧，***终凝固状态就是形成梯度复合材料（原位的），JM6耐磨三通，在在表面是先析出相与基体混合相比单纯基体相耐磨（原理类似于钢筋石子混凝土强度大于纯水泥）。

优缺点方面优点自然是不用反模成本低，其实缺点上个人认为偏析不是主要缺点因为偏析几乎是离心铸造的特性基本不可改变，主要缺陷应该是气孔（卧式尤为严重），氧化。因为转速比较高容易液体卷气。

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砂型鑄造用的是***簡单類型的鑄件已延用幾個世紀.砂型鑄造是用來制造大型部件，如灰鑄鐵，球墨鑄鐵，不銹钢和其它類型钢材等工序的砂型鑄造。其中主要步驟包括繪畫，模具，制芯，造型，熔化及澆注，清潔等。

工藝參數的選擇

加工余量：所謂加工余量，就是鑄件上需要切削加工的表面，應預先留出一定的加工余量，其大小取決于鑄造合金的種類、造型方法、鑄件大小及加工面在鑄型中的位置等諸多因素。

起模斜度：為了使模樣便于從鑄型中取出，垂直于分型面的立壁上所加的斜度稱為起模斜度。

鑄造圓角：為了防止鑄件在壁的連接和拐角处產生應力和裂紋，防止鑄型的尖角損壞和產生砂眼，在設計鑄件時，鑄件壁的連接和拐角部分應設計成圓角。

型芯头：為了保证型芯在鑄型中的***、固定和排气，模樣和型芯都要設計出型芯头。

收縮余量：由于鑄件在澆注后的冷卻收縮，制作模樣時要加上這部分收縮尺寸。

li xin zhu造的特點：

li xin zhu zao的特點是金屬液在離心力作用下充型和凝固，jin shu bu suo效果好，鑄件組織致密，ji xie性能好；鑄造空心鑄件不需澆冒口，金屬利用率可大大提高。因此對某些特定形狀的鑄件來說，離心鑄造是一種節省材料、節省能耗、***益的工藝，但須特別注意采取有效的安全措施。

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