灰铁铸造工艺可分为三个基本部分，即铸造金属准备、铸型准备和铸件处理。
　　铸造金属是指铸造生产中用于浇注铸件的金属材料，它是以一种金属元素为主要成分，并加入其他金属或非金属元素而组成的合金，习惯上称为铸造合金，主要有铸铁、铸钢和铸造有色合金。
金属熔炼不仅仅是单纯的熔化，还包括冶炼过程，使浇进铸型的金属，在温度、化学成分和纯净度方面都符合预期要求。为此，在熔炼过程中要进行以控制质量为目的的各种检查测试，液态金属在达到各项规定指标后方能允许浇注。有时，灰铁铸件生产工艺，为了达到更高要求，金属液在出炉后还要经炉外处理，如脱硫、真空脱气、炉外精炼、孕育或变质处理等。熔炼金属常用的设备有冲天炉、电弧炉、感应炉、电阻炉、反射炉等。

灰铸铁***里的石墨是以片状存在，铁岭灰铁铸件，球墨铸铁***里的石墨是以球状存在的

区别:

1．看切削加工面 灰铁：呈***，光泽很暗，表面看来较粗糙。 球铁：***，光泽较灰铁亮，表面粗糙程度似灰铁。

2.锉削试验 灰铁：锉削阻力较小，锉削时发出“唰唰”声，消失模工艺灰铁铸件，粘锉，屑末呈灰黑色，有少量银白亮点，细看颗粒大小不一，以小颗粒细末为主，用手指碾磨，很容易使手指染黑。 球铁：锉削时阻力比灰铁略大，也有较明显的“唰唰’’声，粘锉，屑末呈灰黑色，有细密的亮点，颗粒大小不等，但以大颗粒为主，用手指碾磨屑末，可使手指染黑，但较灰铁染黑程度轻。

3．听敲击声 灰铁：声音低沉，持续时间极短。 球铁：声音清脆，灰铁铸件价格，有余音，持续时间较短。

澆注溫度過低時可能形成的缺陷

(1)硫化錳气孔 此種气孔位于灰鑄鐵件表皮以下且多在上面，常在加工后顯露出來，气孔直徑約2~6mm。有時孔中含有少量熔渣，金相研究表明，此缺陷是由MnS偏析與熔渣混 合而成，原因是澆注溫度低，同時鐵液中含Mn和S量高。

適量的含S量和適宜的含Mn量(0.5%-0.65%)，可以顯著改善鐵液純度，從而有效地防止這類缺陷。

(2)砂芯气體引起的气孔 气孔和多空性气孔常因砂芯排气不良而引起。

浇注温度过低常见的原因是浇注前，铁液在敞口的浇包中长时间运输和停留而散热。用带有绝热材料的浇包盖，可以显著地减少热损失。

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