








链条炉排卡住的原因及处理方法是什么?
目前燃煤快装锅炉多采用链条炉排,在安装时应注意主动炉排片与链轮啮合是否良好,且两侧主动沪排片与侧密封块及侧密封角钢的间隙不小于4㎜,但在炉排的安装或运行时,由于炉排片一单边倾斜等多种因素会造成炉排卡住的故障。
一般常见炉排卡住的原因:
(1)炉排两侧的调节螺栓调整不当,前后轴不平行,炉排跑偏。
(2)链条与链轮啮合不好,或链轮磨损严重。
(3)炉排上有金属物或钉子、电焊条头等坚硬物,炉排生产厂家,使炉片被卡。
(4)链轮轴承缺油、出现干磨现象。
(5)结焦块过大,增加炉排转动阻力。
(6)炉排片过紧,造成炉排头部拱起而引起卡住。
维修的时候,应将炉排倒转一段距离,断开电源,判断被卡住的原因然后再对症处理。
如炉排跑偏可调整前后轴的平行度;炉片损坏应进行同类型炉片更换;清除炉排上的金属***;及时向油杯注油,高铬铸铁炉排,并随时进行检查和维护。





245*80活芯爐排生產廠家
產品主要包括:各種爐排,1.4777材质炉排,主動片,被動片,爐排銷,鏈轮,鏈條,爐條,爐門,除渣机刮板,前后軸承座,擋渣器,上饶炉排,煤閘板,省煤器,側密封鐵、人孔、手孔裝置.滾柱等各種鍋爐配件,材質為灰鑄鐵、球墨鑄鐵、精密鑄钢等
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覆膜砂的强度和发气量的确定方法
在原砂质量和树脂质量一定的前提下,影响覆膜砂强度的关键因素主要取于酚醛树脂的加入量。酚醛树脂加入量多,则强度就提高,但发气量也增加,溃散性就降低。因此在生产应用中一定要控制覆膜砂的强度来减少发气量,提高溃散性,在强度标准的制订时定要找到一个平衡点。这个平衡点就是保证砂芯的表面质量及在浇注时不产生变形、不产生断芯前提下的强度。这样才能保证铸件的表面质量和尺寸精度,又可以减少发气量,减少铸造件气孔缺陷,提高砂芯的出砂性能。对砂芯存放,搬运过程中可以采用工位器具、砂芯小车,并在其上面铺有10mm~15mm厚的海绵,这样可以减少砂芯的损耗率。







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