熔煉guan鍵工藝控制

1 配料工序

要加入一定量廢gang，以保zheng降碳細化組織，提高鑄件性能，45#加入量控制在5%-10%。

2 加料工序

加料順序為：回爐料-45#gang-鉻鐵-銅、鎳-磷鐵。對于標準自由能小、易于氧化的鉻鐵應爐前加入，氧化物生成的標準自由能大、氧化損失少的銅、鎳于1300℃左右加入，磷鐵于1400℃左右爐后加入，注意磷鐵粒度不能太大。

3 溫度控制

為保zheng孕育效果，出鐵溫度要控制在1500℃-1550℃。孕育劑確保充分溶解和吸收，凈化鐵液。

4 孕育chu理

孕育chu理不但影響石墨的數量和形狀，而且使鑄鐵共晶晶粒bian小，济南耐磨管道，還能提高鑄鐵組織的性能的均勻性而減輕鑄鐵對冷卻速度的敏***。一般采用含Ba、Ca、Al孕育劑，加入量為0.5-0.6%，加入時應均勻、緩慢、連續，粒度要適中。

高锰钢：

炉料

入炉材料是由化学成分决定的。主要炉料是优质碳素钢（或钢锭）、高碳锰铁、中碳锰铁、高碳铬铁及高锰钢回炉料。这里特别提醒的是由人认为只要化学成分合适，就可以多用回炉料。这个认识是***的。某些厂之所以产品质量不佳，定做各种耐磨管道，皆出于此。不仅高锰钢、超高锰钢，凡是金属铸件，一定不可以过多的使用回炉料，回炉料不应超过25%。那么，回炉料过剩该如何？只要把废品降到理想水平，回炉料就不会过剩。

磷、鎳、鉻、銅耐磨系列化xue成分：

碳：2.7%—3.1%

硅：1.8%--2%

錳：0.8%--0.95%

鉻：0.15—0.2%

鎳：0.2%--0.4%

銅：0.2%---0.3%

磷：0.15%--0.25%

硫：小于0.08%

鑄件的金屬基體組織為珠光體，均勻分布的鐵素體不超過5%，石墨為A型呈均勻分布的渦卷片狀，其含量為3%-11%，長度為60-240微米，長寬比大于25，石墨間距為大的間隔程度，耐磨管道厂家，不允許存在自由滲碳體和任何外來夾雜。dan獨細小分散的磷共晶含量lt;2%。硬度檢查，硬度為布氏硬度187-241（3.9-4.4d），耐磨管道材质牌号，還需進行X射xian檢測，不允許有缺陷存在。鑄件硬度檢測前后均應進行金相檢查。因此，條件是比較苛刻的。

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