新型高韌性高鉻鑄鐵襯板不含價格昂貴的鉬、銅、采用了適合我國資源特點的主效稀土fu合变質劑和較多的鉻，矿山机械耐磨锤头，其硬度達到HRC60以上，沖擊韌性達8J/cm2

以上，耐磨性達到ZGMn13高錳襯板的2.6倍！

高鉻鑄鐵的組織和性能

1．鑄態

組織：索氏體 共晶碳化物及條狀塊狀棒狀碳化物。

平均硬度：HR***9。

2．热处理態

經過“正火空冷 回火空冷”的热处理后，宜春耐磨锤头，硬度平均為HRC60.5，金相組織為马氏體 共晶碳化物 條狀塊狀棒狀碳化物。

熔炼关键工艺控制

1 配料工序

要加入一定量废钢，以保证降碳细化***，煤仓耐磨锤头，提高铸件性能，45#加入量控制在5%-10%。

2 加料工序

加料顺序为：回炉料-45#钢-铬铁-铜、镍-磷铁。对于标准自由能小、易于氧化的铬铁应炉前加入，氧化物生成的标准自由能大、氧化损失少的铜、镍于1300℃左右加入，磷铁于1400℃左右炉后加入，注意磷铁粒度不能太大。

3 温度控制

为保证孕育效果，出铁温度要控制在1500℃-1550℃。孕育剂确保充分溶解和吸收，耐磨锤头铸造厂，净化铁液。

4 孕育处理

孕育处理不但影响石墨的数量和形状，而且使铸铁共晶晶粒变小，还能提高铸铁***的性能的均匀性而减轻铸铁对冷却速度的敏***。一般采用含Ba、Ca、Al孕育剂，加入量为0.5-0.6%，加入时应均匀、缓慢、连续，粒度要适中。

耐磨铸件采用消失模铸造工艺的不足：

（1）生产厚大铸件时泡沫夹渣不易排出；

（2）生产低碳合金钢类铸件易产生增碳，给熔炼以及热处理带来麻烦，目前一些厂家采用先烧后浇工艺得到一定的解决；

（3）消失模生产设备厂家，提供设备的同时，应该提供相应铸件的生产工艺；

（4）消失模铸件的浇冒口设计应该有规范可循，应该推广采用CAE分析系统对浇注成型和凝固进行模拟，确定合理的浇注系统。

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