井盖按性能可划分一下几类
1、防盗 （所有材质都可选）
2、防异响 （模压高分子井盖不支持，其它都可选）
3、防跳 （模压高分子井盖不支持，其它都可选）
4、防臭 （模压高分子井盖和不锈钢不支持，其它都可选）
5、防坠落（模压高分子井盖和不锈钢不支持，其它都可选）
6、防沉降 （只有球墨铸铁可选，其它不支持）
7、防位移 （模压高分子井盖和不锈钢不支持，其它都可选）
8、密封井盖 （只有球墨铸铁可选，其它不支持）
9、压力井盖（只有球墨铸铁可选，其它不支持）
10、耐油井盖 （只有模压高分子井盖可选，其它不支持）
11、装饰井盖 （模压高分子井盖不支持，定做球墨铸铁篦子，其它都可选）
球铁检测加强
球铁检测是保证其质量的重要措施，目前正在研究发展线分析，即产品在生产过程中进行分析，以确定其质量，已有不少单位在大批量生产条件下利用超声波对铸件质量进行分析。
在利用超声波测定铸铁***时，片状石墨的声速为4500m/s、蠕墨铸铁为5400m/s、球墨铸铁5600m/s，此外在铸铁中高频衰减率的变化也可判断铸铁类型，球铁中心频率为5MHz而片状铸铁仅为1.5MHz。目前还有单位正在用超声波作球化级别的测定，已可测定合格的球化级别和不合格的产品(3级和4级之间)，但还不能进行更细分级测定，此方法正在完善中。
由于球墨铸铁铸件在生产要求上的规定比较严格，排水沟球墨铸铁篦子，它不仅仅需要熔化，还需要冶炼，而在冶炼过程中，还需要控制温度湿度，同时还需要对各个时间段的冶炼进行检测，宁德球墨铸铁篦子，所以，由于球墨铸铁铸件生产程序的复杂还有严格性，市场上生产 球墨铸铁铸件厂家也在不断增加，这也就需要我们在选择 球墨铸铁铸件厂家时，要认真选择参考各个厂家，找到性价比好质量优的厂家
加入稀土提高性能
在高强度低合金球墨铸铁方面，除了球墨铸铁对铜、钼研究较多外，还对镍、铌等进行了研究。中锰球墨铸铁虽然在性能上不够稳定，但多年来的系统研究与生产应用，取得了显著的经济效益。
在耐热球墨铸铁方面，除了中硅球墨铸铁以外，系统研究了Si Al总量对稀土镁球墨铸铁抗生长能力的影响。中国研制的RQTAL5Si5耐热铸铁用作耐热炉条的使用寿命是灰铸铁的3倍，球墨铸铁篦子价格，是普通耐热铸铁的2倍，并与日本Cr25Ni13Si2耐热钢的使用寿命相当。
高镍奥氏体球墨铸铁方面也取得了进展，它在石油开采机械、化工设备、工业用炉器件上均取得了成功的应用。
在耐酸球墨铸铁方面，中国生产的稀土高硅球墨铸铁比普通高硅铸铁的***细小、均匀、致密，由此，抗蚀性能提高了10%~90%，并且其机械强度也有显著改善。
稀土能使石墨球化。自从H. Morrogh使用***得到球墨铸铁以来，先后许多人研究了各种稀土元素的球化行为，发现***是有效的球化元素，其他元素也均具有程度不等的球化能力。
中国对稀土的球化作用进行了大量研制工作，发现稀土元素对常用的球墨铸铁成分(C3.6~3.8wt%，Si2.0~2.5wt%)来说，很难获得同镁球墨铸铁那样完整均匀的球状石墨;而且，当稀土量过高时，还会出现各种***形的石墨，白口倾向也增大，但是，如果是高碳过共晶成分(Cgt;4.0wt%)，稀土残留量为0.12~0.15wt%时，可获得良好的球状石墨。
根据中国铁质差、含硫量高(冲天炉熔炼)和出铁温度低的情况，加入稀土是必要的。球化剂中镁是主导元素，稀土一方面可促进石墨球化;另一方面克服硫以及杂质元素的影响以保证球化也是必须的。
稀土防止干扰元素***球化。研究表明，当干扰元素Pb、Bi、Sb、Te、Ti等总量为0.05wt%时，加入0.01wt%(残余量)的稀土，可以完全中和干扰，并可******石墨的产生。中国绝大部分的生铁中含有钛，有的生铁中含钛高达0.2~0.3wt%，但稀土镁球化剂由于能使铁中的稀土残留量达0.02~0.03wt%，故仍可保证石墨球化良好。如果在球墨铸铁中加入0.02~0.03wt%Bi，则几乎把球状石墨完全***;若随后加入0.01~0.05wt%Ce，则又***原来的球化状态，这是由于Bi和Ce形成了稳定的化合物。
稀土的形核作用。20世纪60年代以后的研究表明，含***的孕育剂可使铁液在整个保持期中增加球数，使***终的***中含有更多的石墨球和更小的白口倾向。经研究还表明，含稀土的孕育剂可改善球墨铸铁的孕育效果并显著提高***退的能力。加入稀土可使石墨球数增多的原因可归结为:稀土可提供更多的晶核，但它与FeSi孕育相比所提供的晶核成分有所不同;稀土可使原来(存在于铁液中的)不活化的晶核得以长大，结果使铁液中总的晶核数量增多。
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