稀土耐磨合金gnag焊接工藝

7、鑄件焊接時以防應力集中，室外溫度低于O°C時可采用qi焊或噴 燈，對han jie部位加re200-300

C后施焊，如施工現場溫度chao guoO°C時不需加 re。焊后如有條件應用石棉布干石灰進行保溫chu理。(根據具體的現場qi 候溫度決定)

8、焊接部位宜采用點焊、對稱焊，然后整ti焊的方式，避免應力集中 使鑄件kai裂，焊接一層(打

底)時、如對接縫較小，可采用3.2焊條。焊 接第二層時，采用4.0焊條，因鑄件較大，可按1/6圈，耐磨异径管铸造厂，分段焊接。

9、對分層焊接的部位應在一層溫度冷卻至200-300。C后把焊皮清除 干凈后再焊第二層，依次類推。

双金属复合管道的制造工艺

双金属复合耐磨管采取消失模真空吸铸复合工艺复验制造，这种工艺是国际较***的金属复合工艺，属于半精铸技术，和砂型铸造相比大大提高了表面精度，而且不会出现冲砂夹砂现象，由于采取了真空浇注，也不会出现气孔等缺陷。

由于该工艺制模尺寸精度高，从而铸造出的复合耐磨管的复合耐磨层厚度均匀一致，避免了一般铸造方法由于脱模、修型等工艺而产生的产品壁厚不均匀的现象，而且其***均匀、性能稳定。

为了在高耐磨性、可焊接性、耐冲击性之间寻找一个平衡点，双金属复合耐磨管道应运而生，自90年代后期得到了广泛应用。双金属复合管道既能保证管道韧性、可焊性和强度（抗压能力）的要求，又能保证足够的耐磨性，是一种比较理想的物料输送用耐磨管道解决方案。

耐磨性能優異，連續使用10年以上時間

耐磨弯头-離心澆注fu合陶瓷(剛玉陶瓷)在910

萬KW机組，使用煤炭灰達45%，每管每小時送粉42噸，經使用24個月磨損掉0.2mm，另外qi力輸送干灰，74噸/時，国际标准耐磨异径管，流速20m/s，濃度28%，位置在進灰度拐弯处。經使用12個月磨損掉0.15mm

耐磨弯头-貼陶瓷片，經中南工大粉末冶金研究所測定，特種陶瓷的耐磨性相當于錳gang的266倍，高铬合金耐磨异径管，高鉻鑄鐵的171.5倍，耐磨性ji好。耐磨弯头在制粉系統的應用ji大的減輕了設備的磨損，长治耐磨异径管，根據十余年的現場運行經驗，耐用時間至少10年以上，減少維修頻次和費用。

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