所谓三回程沙子烘干机就是具有三层隔热效果并实现循环自保温结构体的烘干机设备，即组合式烘干机，采用欧洲Zz新节能技术——镶钳式结构。是由三个筒体按照一定的数学关系合理镶嵌，有效地防止了热量的散发，其热值利用率可达95%以上，是目前热能利用率Zz高的一种工业干燥设备。Zz主要优点在于比传统单筒式烘干机保热效果更好，本烘干机由内筒、中筒及外筒形成一个自保温循环结构体，工作效率更高，更节能，环保。
三回程沙子烘干机特殊的热工设计理念，消除风洞热量损耗，增加热交换面积和单位容积蒸发强度，节能效果佳，符合Gg际创建环境友好型，资源节约型社会的政策，是替代传统烘干设备的环保节能型产品，该设备用于烘干黄沙、海砂、河沙、机制砂、石英砂、铸造砂、矿渣、粘土等原材料，广泛应用于建材、化工、铸造等行业，可适应煤、油、气、柴、生物质等多种燃料。
铸造砂也叫型砂是铸造行业中必不可少的一种辅助成型砂。在砂型铸造生产中铸造砂的用量Zz大，铸造砂应满足以下的要求：①较高的纯度和洁净度，以硅砂为例，铸铁用砂要求SiO2含量在90%以上，较大的铸钢件则要求SiO2含量在97%以上；②高的耐火度和热稳定性;③适宜的颗粒形状和颗粒组成;④不易被液态金属润湿；⑤价廉易得；⑥含水量较少0.3%以下；
哪些砂子可以充当铸造型砂？
在自然界分布Zz广的适合铸造用的型砂为硅砂，也称为石英砂。主要矿物组成为石英，主要化学成分为SiO2。①天然硅砂：因其化学成分，粒度组成不同，分别用于有色合金铸件、铸铁件及中小型铸钢件的型砂和芯砂。②精选天然硅砂：用于以有机物作为粘结剂的各种铸钢件型砂和芯砂。③人工硅砂：用于精铸、打炉衬或铸钢件的型砂和芯砂。
非硅质砂也可以充当铸造型砂：非硅质砂种类较多，用途各异。①石灰石砂：由石灰岩破碎而成，主要矿物组成是CaCO3，用于铸钢件的型砂和芯砂。②锆砂:主要矿物组成是ZrO2·SiO2，用于大型铸钢件及合金钢件的芯砂或砂型的面砂，或将其粉料用作涂料。③镁砂：主要矿物组成是MgO，用于高锰钢铸件的面砂、芯砂，其粉料可用作涂料。④铬铁矿砂：主要矿物组成是铬铁矿FeO·Cr2O3，用于大型或特殊铸钢件的面砂、芯砂，其粉料可用作涂料。⑤刚玉砂：主要矿物组成是刚玉α-Al2O3，用于熔模、陶瓷型铸造的制壳材料。⑥橄榄石砂：主要矿物组成是橄榄石(MgFe)2SiO4，用于铸铁件、有色合金铸件以及高锰钢铸件的型砂和芯砂。⑦宝珠砂：主要矿物组成是Al2O3，耐高温、易溃散、粒型好、抗酸碱侵蚀、破碎率低、回用性强等优点。是铸铁、铸钢、铸铜、铸铝以及芯砂的理想造型材料。其性价比超过铬矿砂，锆英砂。
干粉砂浆生产线由烘干和混合两大系统组成，下面我们分别对干粉砂浆生产线烘干与混料系统进行介绍，我公司根据不同用户的实际情况，进行工艺和设备配置，具体工艺可详细沟通后为您合理设计。
一、原料烘干系统
***干粉砂浆生产线前期部分为烘干系统，烘干砂设备，我公司的烘干系统根据用户的实际情况进行设备配置，燃料可使用焦炭、煤、、液化气、重油、柴、生物质燃料、醇基燃料等，可根据用户原料情况配置单筒回转式烘干机或三回程烘干机，无论哪种烘干机烘干后物料含水量均可控制在0.5%以下，符合干粉砂浆用砂要求，下面是烘干系统工作过程概述：
1、大块物料通过原料仓匀速给料到锤式打散机，锤式打散机可将25cm以下的湿物料进行初破至3cm以下；
2、经破碎打散后的物料通过皮带输送机，输送至三回程烘干机或转筒烘干机内，经过近600摄氏度的机体回转翻炒，物料和热源充分接触，水分被蒸发，通过引风系统排出，引风系统配置沙克龙除尘器，可有效降低粉尘污染，同时可收集部分被引走的细料，物料烘干后终水分会降低到1%以下，再通过自然蒸发、后道工序，Zz终水分会达到0.5%以下，烘干砂设备每小时可烘干多少吨，符合干粉砂浆用砂含水量要求；
在烘干阶段热源用，烘干砂设备有什么优势，热能充足，可提高蒸发量，从而提升烘干效率；
3、被烘干的物料通过皮带机输送至复合式破碎机，烘干砂设备销售报价，复合式破碎机将3cm以下的烘干料，通过四层细碎，使成品粒度达到砂浆用砂标准4-100目，此阶段可通过调整复合式破碎机设备转速，控制成品各粒度比例；
4、物料被细碎后通过振动筛设备，筛除不合格的杂质、大块料和细粉，不同的砂浆种类，要求原料粒度范围各不相同，通过上阶段破碎粒度控制和简单的更换筛网，可实现原料的按粒度范围供给；
在烘干阶段可根据物料的具体情况进行设备配置，可选择单筒滚筒式烘干机、三筒体的三回程烘干机，单台设备根据型号不同每小时烘干产量从3-100吨不等，具体产量请告知我们物料情况后，由我们工程师为您计算得出。
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