反击式破碎机板锤磨损严重的成因

故障原因：

板锤磨损是反击式破碎机的主要失效形式，一般板锤的使用寿命短，消耗量大，需要储备大量的备件才能维持正常生产，生产成本高。造成板锤使用寿命短的原因一般有两个：一是板锤材料选择不当。板锤材料常采用高锰钢，高锰钢的特点是韧性好、强度高、工艺性好，有一定的硬度，在较大的冲击或接触应力作用下，高锰钢表面层将迅速产生剧烈的加工硬化，大大提高表面硬度和耐磨性能。但实际使用中往往冲击力或接触应力不够，不能使表面迅速产生加工硬化，耐磨性不能充分发挥出来。二是板锤结构选择不当。板锤结构形式很多，工作面有宽厚的和窄薄的两种，宽厚的有效磨损量大；鹅卵石是建筑等行业常用的原材料之一，该物料在这些行业的应用，需要经过一定的加工，不同行业的生产需求，需要不同的生产设备来完成，而鹅卵石的加工设备种类较多，移动式破碎机是其中的一种，这里就是介绍一下哪种移动式破碎机更合适鹅卵石生产的问题。有单头工作和双头工作的，有单面工作和双面工作的，单头只有一个磨损面，双头有两个磨损面，而双头双面的有四个磨损面。在材料相同的条件下有效磨损量大、磨损面多的板锤自然使用寿命长。

反击式破碎机(反击破)主要适用于矿山开采中各种矿石破碎、建筑用料、铁路、高速公里路基、水电坝区建设和建筑行业人工砂石料的生产等，破碎抗压强度不超过300MPa、莫氏硬度小于8级的各种粗、中、细石料，如石灰石、玄武石、花岗岩、混凝土、炉渣、水泥块等物料。生产的反击式破碎机使用耐磨件强度高，采用托林顿轴承等***出口免jian产品，设备一次性***，效益高。

反击式破碎机是我公司在引进吸收奥地利等国外***技术基础上，结合我国国内砂石行业具体工矿条件，研制开发出的新系列新型强力反击式破碎机。新一代反击式可用于第二、三级中、细碎作业，破碎机操作、维护方便，节能，产品形状呈立方体，可选择性破碎。

反击破碎机性能特点：

1、破碎比大，进料口大、出料口可调节，粉状成品少;

2、多腔均匀破碎，适宜破碎硬岩;

3、转子采用世界***的有限元计算技术，局部补强;

4、美晶高铬板锤，晶体合金、抗冲击、抗磨损、冲击力大;

5、楔形夹紧块、紧固件锁定技术固定破碎机转子、板锤;

6、反击板与板锤间隙能方便调节，产品呈立方状、生产线占地少;

7、设备体积小，液压开启装置、操作简便、安装和维修方便;

8、新型耐磨材料使板锤、反击板和衬板寿命更长。

应用领域】多用于砂石料场、矿山开采、煤矿开采、混凝土搅拌站、干粉砂浆、电厂脱硫、石英砂等。广泛用于冶金、矿山、化工、水泥、建筑、耐火材料及陶瓷等工业部门作中碎和细碎各种中硬矿石和岩石等。

【适用物料】河卵石、花岗岩、玄武岩、铁矿石、石灰石、石英石、辉绿岩、大理石、铜矿石等矿石。

　锤式制砂机是以冲击形式破碎物料的一种设备，分单转子和双转子两种形式。是直接将大粒度为600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎用破碎机。锤式破碎机适用于在水泥、化工、电力、冶金等工业部门破碎中等硬度的物料，如石灰石、炉渣、焦碳、煤等物料的中碎和细碎作业。反击式破碎机和锤式破碎机都是常见的破碎设备，现在的反击式破碎机可用于建筑垃圾的破碎也可用于软岩的二次破碎，而锤式破碎机也可以进行软岩的二次破碎。

　　分单转子和双转子两种形式。单转子又分为可逆式和不可逆式两种。目前单转子锤式破碎机和环锤式破碎机获得广泛的应用。

工作原理

　　锤式制砂机主要是靠冲击能来完成破碎物料作业的。锤式破碎机工作时，电机带动转子作高速旋转，物料均匀的进入破碎机腔中，高速回转的锤头冲击、剪切撕裂物料致物料被破碎，同时，物料自身的重力作用使物料从高速旋转的锤头冲向架体内挡板、筛条，大于筛孔尺寸的物料阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨，直到破碎至所需出料粒度通过筛板排出机外。反击式破碎机无论是在石料生产线中还是制砂生产线中都承担着非常重要的二级破碎生产任务，生产流程也就是在一道破碎之后直接进入反击式破碎机，在电机的驱动下板锤和衬板进行击打式破碎生产，而反击式破碎机的易损件也就是板锤，衬板。

　　安装试车

　　1、安装前可根据原材料来源选好地形。

　　2、机器由地脚螺栓固定在混凝土上，设计地基时要留出排矿槽，其斜度不能小于50°，但用户也可根据给料机和运输设备自定。

　　3、电机应安在与进料口相反的方向。

　　4、电器设备位置以使用方便为佳。

　　5、试车前应首先检查所的紧固件是否完全牢固。

　　6、检查机体内是否落入金属物或其他不易破碎的杂物。

　　7、检查轴承内是否的适当的润滑油。

　　8、用手转动转子，看其是否正常，有无磨擦现象，若确认为运动无阻时，方可空车起动，试车半小时后无杂音，无摆动，轴承温升不超过30℃时即可进行负荷试车。