反击式鹅卵石破碎机工作原理是利用冲击能来破碎物料的。反击式破碎机在破碎机械中是破碎效率高、破碎精que、低消耗的优质破碎设备，在当前的形势下不断被接受。反击式鹅卵石破碎机本机工作时，在电动机的带动下，转子高速旋转，物料进入板锤作用区时，与转子上的板锤撞击破碎，后又被抛向反击装置上再次破碎，然后又从反击衬板上弹回到板锤作用区重新破碎，此过程重复进行，物料由大到小进入一、二、三反击腔重复进行破碎，直到物料被破碎至所需粒度，由出料口排出。调整反击架与转子之间的间隙可达到改变物料出料粒度和物料形状的目的。石料由机器上部直接落入高速旋转的转盘；在高速离心力的作用下，与另一部分以伞型方式分流在转盘四周的飞石产生高速碰撞与高密度的粉碎，石料在互相打击后，又会在转盘和机壳之间形成涡流运动而造成多次的互相打击、摩擦、粉碎，从下部直通排出。形成闭路多次循环，由筛分设备控制达到所要求的粒度。

反击式破碎机是矿山选矿常用的破碎机型号之一，它通颚式破碎机、锤式破碎机的重要性相同，都是矿石破碎中常用的破碎设备，反击式破碎机的结构设计是生产效率高低的决定性因素，因此要 想提高发迹史破碎机的产量，就必须对反击式破碎机的结构进行优化，新泰顺飞机械通过对反击式破碎机的破碎腔、转子结构及锤头进行分析，调整了反击式破碎机的结构，大大提高了反击式破碎机的产量。其中反击破碎机的转子主要由转子机架、主轴、板锤等夹紧装置组成。

??1、破碎腔型优化

??反击破碎腔的结构特点决定了设备的能力、功耗、磨耗及产品粒度等重要指标。2、对破碎过程中的粉尘进行及时的清理避免粉尘的二次扬起造成再次污染。为了充分发挥单颗粒破碎和颗粒体的群体料层破碎的功能，通过在计算机 上进行动态模拟试验，分析了破碎腔内破碎板与转子圆周之间几何曲线形状及颚口间隙大小对物料的通过量以及破碎效果的影响，找出了两者之间较佳破碎嵌入曲线 和嵌入角，并优化设计了反击破碎腔。使整个破碎腔的颗粒群密度保持了一个由疏变密的较佳速率以及破碎腔齿角的较佳动态性能。

??2、转子结构优化

??为使转子具有将大块矿石瞬间击碎并迅速达到所需粒度的能力，同时保证大块矿石进机时电动机电流基本不发生大的波动，优化了转子结构：①尽量增加 锤头外伸量;②根据锤头磨损及转子动平衡情况，建立锤头排列配置模型;③将锤盘、端盘等焊接成一体，增强转子结构强度;④根据矿石特性和含土及水分不同， 对转子做针对性的设计。在板锤的结构选型方面，在工艺条件允许的条件下，选择宽厚工作面、双头双面工作的板锤的结构，它能大大提高板锤使用寿命。

??3、锤头材质合理选用

??根据石灰石中游离SiO2含量、物理性能、泥沙和水分含量等，选用超高锰合金或合金钢模锻锤头。对高硬度物料选用超高锰合金锤头(ZGMn17Cr2MoVTi)。该材质的锤头由于加入Cr、Mo和V等元素使晶粒细化，提高了锤头的强度和韧性。

反击式破碎机在石子生产线中起着关键作用

反击式破碎机在破碎机领域属于一种关键性设备，方大实业生产的反击式破碎机具有节能低碳，使用寿命长等特点。以上所介绍的主要是对于鹅卵石生产中所需要的移动式破碎机型号的选择进行的介绍，其实为了保证生产的顺利进行，对于该机的质量也不可忽略，质量的好坏会关系到生产的效率以及故障的频率等，所以对于质量要重视起来。其中石子生产线所需要的设备一般都是振动给料机、颚式破碎机、反击破碎机或者锤式破碎机，然后是振动筛分设备，还有皮带输送机，今天我为大家讲解的是为什么在一般的砂石料生产线中，二破采用的反击破碎机比较多，而采用其它的设备比较少，这究竟是为什么呢，石子生产线中采用反击破碎机的好处有哪些呢？又或者说是反击破碎机的好处都有哪些？

石头反击破碎机能处理边长100～500毫米以下物料，其抗压强度可达350兆帕，具有破碎比大，破碎后物料呈立方体颗粒等优点。虽然说低碳是经济发展的新兴产物，但确实是一个我们关注很久的话题，只不过称呼改变了而已。反击式破碎机(反击破)能处理边长不超过500mm、抗压强度不超过350mpa的各种粗、中、细物料（花岗岩、石灰石、混凝土等），广泛用于水电、高速公路、人工砂石料、破碎等行业。

　　反击式破碎机(反击破)性能特点：结构独特、无键连接、高铬板锤、独特的反击衬板；硬岩破碎、***节能；产品形状呈立方体，排料粒度大小可调，简化破碎流程。

　　石子生产线的工作原理：工作时，在电动机的带动下，转子高速旋转，物料进入后，与转子上的板锤撞击破碎，然后又被反击到衬板上再次破碎，后从出料口排出。方大反击式破碎机，适用于破碎中硬物料，如水泥厂的石灰石破碎，具有生产能力大，出料粒度小的优点。三、如发现破碎机(反击破碎机)出料粒度过大：1、说明chui头磨损，需将锤头调闲或更换，2、锤头与反击板的间隙过大，一般调整为15-20mm，3、进料粒度过大也会影响出料粒度。