反击式破碎机优势分析

1．反击式破碎机可以有效处理含湿量较大的物料，防止破碎机的堵塞现象

在处理物料含水量过大时，反击式破碎机的进料溜槽和反击板可配备加热装置，防止物料的粘结。反击式破碎机不须配备底部筛板可有效防止堵塞现象。而锤式破碎机不能采用加热方式防止物料的粘结，并且须配备底部筛板，增加了堵塞的可能性。

2．反击式破碎机既适用于软的物料又适用于硬度非常大的物料

反击式破碎机的板锤采用机械夹紧结构牢固定于转子上，当随转子转动时具有很大的转动惯量。相对于锤式破碎机(锤头呈悬垂状态)，反击式破碎机的转子具有更大的动量，适应破碎更坚硬的物料，们同时能耗较低。

3．反击式破碎机可以方便灵活调节出料粒度，调节范围广

反击式破碎机可通过多种方式调节出料粒度，如调节转子速度、调节反击板和研磨腔的间隙等。间隙调节可通过机械式或液压式进行调节，采用液压调节系统可方便地通过就地操作按钮或运程控制系统完成间隙的调整。而锤式破碎机调节出料粒度只能通过更换底部筛板实现。1、看选材反击式破碎机的选材非常重要，不同的厂家对于选材上有着很大的差异，选材质量越好，设备的质量和性能就会越高，在购买设备的过程中，用户需要了解设备的选材类别及性质，是否符合自己对生产设备的要求。

4．反击式破碎机易损件的磨损比锤式破碎机小、金属利用率高

反击式破碎机板锤的磨损仅在出现在迎向物料的一面。当转子速度正常时，进料会落至板锤表面(打击面)，板锤的背面和侧面均不被磨损。即便是迎向物料这一面的磨损也很少。而且底部研磨棒也很容易更换。反击式破碎机板锤的金属利用率可高达45%—48%。而锤式破碎机锤头呈悬垂状态，磨损发生在上、前、后和侧面，相对于板锤，锤头磨损更严重，锤头的金属利用率仅达25%左右。而且转子体本身也可能受到磨损。锤式破碎机底部筛板受磨损影响严重，隔栅要全部换掉，且更换筛板的工作也比较复杂。反击式破碎机在破碎设备行业中的地位在矿山机械的销售市场上开始被人们广泛的接受，就是因为此设备技术的不断完善，将技术发挥展现ji致，并且在加工作业时将出料粒度严格控制，是其显著特点，所以在公路等基础设施建设下反击式破碎机是工作的首xuan设备。

5． 反击式破碎机备件更换简便、维护费用相应减少

反击式破碎机转子上仅安装6只板锤，专用工具可方便地进行板锤的更换，更换一套板锤的只需一个班次的时间。底部研磨腔研磨棒的更换也仅需要数十分钟即可，大大降低了检修和维护的时间和费用。而锤式破碎机锤头多达100多只，更换一套锤头花费大量时间和人力，检修和维护费用较高。另外，相对于其他生产线设备设备维护***简便，易损件彩用目前国内高强耐磨材料，损耗小，使用寿命长，能为客户带来可观的经济效益。底部筛板更换也及其麻烦．

河卵石破碎机定做

工作原理：

反击式破碎机是利用冲击的原理，利用冲击能来破碎物料的设备，物料进入到设备板锤作用去的时候，物料受到板锤的高速作用力被破碎，之后又被反击到转子上方的反击装置上被再次的破碎，之后又从上方的反击衬板上面回落到板锤作用区再次破碎，经过这样往复的破碎知道达到所需的物料粒度后有设备下部的排料口排出为止。该设备可以通过调节反击架跟转子架之间的间隙从能能够改变生产出成品物料的粒度以及粒型。该设备还配备了弹簧***装置，如果有不是要破碎的物料进入，会被从设备机体内排出。采用减速机 齿轮 链条或皮带或复合的传动方式，能够输出较大的力矩，对物料进行强力破碎。

反击式破碎机可以广泛的适用于冶金、矿山、水泥、化工、耐火材料等的工业部门，并且该设备在高速公路建设、建筑、水利、机制砂等领域也可以广泛的使用。特别的适合各种软硬、中硬矿石的粗碎、中碎以及细碎过程.50吨破碎设备

性能特点：

1.该设备采用了目前端的材料制作。

2.重型转子经过严格的检测，能搞保证转子高质量。

3.特别的板锤固定装置，使得板锤的可靠性更高。

4.本设备改进了调整装置，使得停机与检修的时间得以减少。

5.独特的设计，可以迅速的完成板锤以及其他易损部件的更换。

转子是反击破的"心脏"，也是反击式破碎机验收为严格的零件，在工作中起着至关重要的作用。佰辰机械生产的重型转子结构更加坚固以便获得更高的转动惯量，加上高耐磨材料制造以及破碎腔，使得破碎机的性能优越。

1、进料口大、破碎腔高、适应物料硬度高，块度大、产品石粉少。

2、反击板与板锤间隙方便调节，有效控制出料粒度，粒型好。

3、结构紧凑、机器刚性强、转子具有较大的转动惯量。

4、高铬板锤，抗冲击、抗磨损、冲击力大。

5、无键连接，检修方便，经济可靠。

6、破碎功能全、生产率高、机件磨耗小、综合效益高。