现象描述:在喷涂油漆的过程中漆膜形成由上向下流或下边缘增厚的现象。流挂现象一般发生在垂直面。
原因分析:1、施工不当,喷枪距离与被涂物面太近。2、走枪速度太慢,一次喷涂过厚等。3、油漆施工的粘度偏低。4、施工环境温度低,油漆干燥时间慢。5、采用湿碰湿工艺喷涂时,间隔时间太短。6、喷涂压力低于工艺范围,而喷枪口径过大。
预防措施:
1、采用正确的喷涂方法,将喷枪调节适当。
2、稀释油漆时尽量按混合比例进行,使施工粘度在工艺范围内。
3、在气温较低的冬季施工时,尽量提高喷漆室的温度,保证在10℃以上至室温的范围。
4、湿碰湿工艺施工时,保证有足够的间隔时间。
5、喷枪压力与口径应能满足工艺的要求。
修补方法:发生在素色单工序面漆层或清漆层时,等漆膜完全硬化之后,用细砂纸打磨,然后抛光。情况严重时重新喷涂。底色漆层流挂时,磨平流挂漆膜后重新喷涂。
11、面漆凹痕
现象描述:面漆上有些地方凹陷。
原因分析:1、不正确的喷涂粘度、静止时间、喷房温度。2、喷涂压力不正确。3、稀释剂不稳定。4、空气中有污垢和尘埃。
高压无气喷涂设备
高压无气喷涂是一种较***的喷涂方式,采用增压泵将涂料增至高压(常用压力120-390kg/cm2),通过很细的喷孔喷出使涂料形成扇形雾状。在喷大型板件时,可达600m2/h,并能喷涂较厚的涂料,由于涂料里不混入空气,有利于表面质量的提高。并由于较低的喷幅前进速率及较高的涂料传递效率和生产效率,因此无气喷涂在这些方面明显地优于空气喷涂。 无气喷涂的不足之处在于它的出漆量较大且漆雾也够柔软,故涂层厚度不易控制,作精细喷涂时不如空气喷涂细致,由于工作效率很高,比较适用于单一漆种大型工件的大批量生产,安装涂装设备多少钱,喷枪带有回转清洁喷嘴,适合颗粒较粗的涂料,方便操作。
原因分析:1、打磨金属表面或原子灰的砂纸太粗,造成的沟痕和划痕透过面漆显现出来。2、中间漆在打磨前没有干透或过于柔软。面漆喷涂前,打底或隔绝工作不足。
预防措施:
1、利用制造商建议的砂纸型号打磨特定的底材。
2、打磨前须让打底材料彻底硬化。
3、喷涂正常厚度的中间漆及面漆。
修补方法:将受影响范围彻底打磨,然后重新喷涂。
3、发花
现象描述:复色漆在喷涂过程中或干燥成膜时,漆膜的颜色局部不均匀,出现斑痕、条纹和色相杂乱等现象。
原因分析:
1. 溶剂溶解力不强、施工粘度太低、施工前未充分搅拌。2. 漆膜过厚,上下发生对流、发花而形成六角形的小花纹。3. 喷涂设备未清洗干净。4. 使用单色漆调制复色漆时,使用不同厂家的调色系统,色母混溶性差。
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