空气喷涂，高压喷涂，静电喷涂，低流量中等压力喷涂是四种典型的现代涂装工艺，它们有着传统喷涂工艺所没有的快速、、范围广阔等优势，是当今现代建筑的施工方法，油漆涂料喷涂行业的器械。

一 空气喷涂设备

空气喷涂系利用压缩空气将涂料雾化的喷涂方法，广泛应用于汽车、家具及各行各业，可以说是一种操作方便、换色容易、雾化效果好、可以得到细致修饰的高质量表面的涂装方法。喷枪结构简单、价格低廉，能根据工件的形状大小随意调节喷形(圆形或扇形)、及喷幅(扇形的大小)，以地提高涂料收益率。所以到目前为止，此种喷涂方法仍在受欢迎。但是，此种喷涂法的涂料传递效率只有25%-40%，波浪状的喷雾常易引起反弹及过喷等缺点。不但浪费了涂料，对环境也造成了相当的污染。由于涂料与压缩空气直接接触，所以对压缩空气要求净化处理，否则压缩空气中的水份和油混入涂料，就会使涂层产生气泡和发白失光等弊病，因此，冷拉扁钢需要在压缩空气管路中加接分离吸附过滤器或冷冻干燥过滤器等分水滤气装置来净化压缩空气，特别在南方及雨季空气湿度较大时，更显必要。

燃气消耗主要体现在废气焚烧选择。焚烧室以为原料提供热能为废气处理提供一个高温环境。让废气发生氧化分解。对燃烧室的选择，研发涂装设备销售人员，要考虑整个系统后级是否需要热能及现场废气浓度、***成本、占地面积等方面进行考虑。对于RTO系统来说，进入RTO的废气浓度达到1.8g就可以实现运行过程自持燃烧，实现废气焚烧系统的“零”消耗。这就需要在设备选型时对进入RTO 前的废气浓度、转轮浓缩比等进行综合测算。增大废气浓度可采取的方法很多：如喷漆室风部分工位循环风进行回用、提高转轮浓缩比、转轮浓缩后废气进行回用调湿等。但与此同时就需要考虑转轮超温、脱附废气浓度过大引发风险。对于TAR选型来说要考虑到后级设备的用热量，如使用余热回收装置等使TAR产生的热量全部的被后级设备利用

4、使用静电喷涂设备过程中不出粉或一通气就一直出粉

原因：高压空气中有水，且工作环境温度太低，电磁阀阀芯被冻住，特点是主机工作指示灯显示正常，电磁阀不动作（新发现）。

建议：用电吹风给电磁阀加热化开，并解决水分和温度问题。

5、使用静电喷涂设备过程中出粉过多

原因：射粉气压太高，或者流化气压过低

建议：适当调整气压

6、使用静电喷涂设备过程中出粉时多时少

原因：粉末流化不正常，一般是流化气压过低，粉末没有流化

建议：调整流化气压

7、使用静电喷涂设备过程中喷枪麻手

原因：整个系统（主机、工件）的接地线接地不良

建议：系统接地线必需良好接地

8、使用静电喷涂设备过程中***充电

原因：喷枪接地线没有良好接地，***吸收的静电电荷不能及时泄放而积累

建议：检查喷枪握把接地线

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