活性炭具有孔穴丰富、比表面积大的优点,适用于大部分VOCs的吸附净化,但是当废气湿度gt;60%时,其吸附效果会大大降低。除此之外,活性炭应用于实际中常常会引发安全问题,因其不稳定性遇热空气会自燃起火,因此再生应使用水蒸气。
在油漆的喷洒车间里面,无用的气体潮湿程度rh在百分之八十五到百分之九十之间,假设用活性炭相关的材料进行吸收,则必须把这些气体先把水汽弄出去,操作流程非常不简单,所以该方法不建议采用。
相对于活性炭,沸石吸附剂的特性为:不可燃;耐温1000℃,可用热空气高温再生;有较强的疏水性,当废气湿度RHlt;90%时,表现出很好的VOCs吸附效果。
3.2利用分子进行吸附的相关技术结构分析
依照吸收附着剂在装备里的作业形态,可以把吸收附着手法装备分成稳定床、移位床、流化床与旋转轮的方式。这里面,稳定床不可以满意延续吸收附着的条件。移动床和流化床虽可以连续吸附,但存在吸附剂的磨损和消耗问题。
转轮主体为一个表面用吸附剂覆盖的旋转轮,划分为三个区域:吸附区、再生区和冷却区。每个VOC成分都有自己独特的设计理念,特别是在有重要作用的有机废气部分,往往净化气体的不同不仅会引起外观设计的巨大差异,同时会对再生区功能产生巨大的影响,因为微小的失误即会引起失之毫厘谬以千里的巨大影响,这就要求我们综合当时的天气情况、周边的环境情况等作出综合的考量。
很多的VOCs全是可以燃烧的,能够经过热度点燃或者助推点燃方法实行办理。使用点燃方法办理的好处有:VOCs纯化效能好,有机废物气体不要预办理,可以依靠的性质好。不足之处就是:废气收集时气温较高,针对密度低,气温低的气体,需要大量的能量来燃烧;加工后废气的热量会很大,要有处理温度较高气体的装备;一台机器的容量不足以支撑所有的风量,针对风中多余的气体,不但处理起来很贵,并且需要较大的容器。
对于烘干室的废气,由于其VOCs浓度和温度较高(浓度为1000mg/m3,气温处于150和200摄氏度之间,风很小每小时所有的废气不够5万立方米,比较适合用点燃的办法清理。
例如,安装涂装设备价格,目前现在机动车喷漆和组装的厂房用的的是储存热量的焚烧装备和用废气做能源的焚烧设备。然而在处理喷漆室以及晾干室废气的时候,由于其浓度与温度相对较低,风量较大(一般浓度lt;300mg/m3,温度lt;30℃,风量gt;10万Nm3/h),所以燃烧的方法并不合适。
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