涂装流水线是目前流水线市场上比较流行了一款产品，涂装流水线的七大组成部分主要包括：前处理设备、喷粉系统、喷漆设备、烘炉、热源系统、电控系统、悬挂输送链等。适用于工件表面的喷漆、喷塑处理，多用于单件或小批量工件的涂装作业，配合悬挂输送机、电轨小车、地面输送机等运送机械形成运输作业。工艺流程：工件上线——除油除锈——纯水喷淋——滴水——电泳——UF液喷——UF液喷——纯水喷淋——沥水区——烘干——强风冷却——下件。适用电泳生产加工，箱包，五金产品电泳上漆流水作业。适用：五金工件，箱包配件，弹簧，饰口配件。








电泳涂漆方面电泳涂漆： 电泳是电泳涂料在阴阳两极，施加于电压作用下，带电荷之涂料离子移动到阴极，定制涂装设备辅助设备，并与阴极表面所产生之碱性作用形成不溶解物，沉积于工件表面。它包括四个过程：1 ）电解（分解）在阴极反应为电解反应，生成氢气及氢氧根离子 OH ，此反应造成阴极面形成一高碱性边界层，当阳离子与氢氧根作用成为不溶于水的物质，涂膜沉积，方程式为： H2O→OH H2 ）电泳动（泳动、迁移）阳离子树脂及 H 在电场作用下，向阴极移动，而阴离子向阳极移动过程。3 ）电沉积（析出）在被涂工件表面，阳离子树脂与阴极表面碱性作用，中和而析出不沉积物，沉积于被涂工件上。4 ）电渗（脱水）涂料固体与工件表面上的涂膜为半透明性的，具有多数毛细孔，水被从阴极涂膜中排渗出来，在电场作用下，引起涂膜脱水，而涂膜则吸附于工件表面，而完成整个电泳过程。








一、 涂装线1.1涂装各送风、排风管路每天应检查其密封性，不得漏水、漏气。1.2室体顶部过滤棉需定期检查，及时清除积尘或予以更换。每3月清理一次，一年更换一次。1.3循环水池中定期添加漆雾凝聚剂，过滤器、水槽、格栅应经常清理（每星期）。漆雾凝聚剂每 两月投放一次。1.4风机皮带每半年更换一次(也可视生产情况而定)。1.5打磨清理室内过滤袋每两周需清理一次(也可视生产情况而定)。1.6涂装风机电机润滑方式中采用（黄油）油杯的每月转一圈（油杯内要及时加油），加机油润滑 的每三个月加油一次，打黄油润滑的每两个月加油一次。
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