1、涂装的目的：

　　通过涂装施工，使涂料在被涂物表面形成牢固的连续的涂层而发挥其装饰、保护及特殊功能等作用

　　1.1涂装要素

　　涂装工程的关键是：涂装工艺及设备、涂装材料、作业环境、和涂装管理。

　　被涂装材料的质量是获得涂层的基本条件。涂装工艺、设备、涂装环境是充分发挥涂装材料的性能，获得涂层，降低生产成本和提高经济效益的必要条件。涂装管理是确保所制定的工艺的实施，确保涂装质量的稳定、达到涂装目的和经济效益的重要条件。

　　2、涂装主要设备

　　涂装主要设备分为涂装前表面预处理设备、涂漆设备、涂膜干燥和固化设备、机械化输送设备、无尘恒温恒湿供风设备等及其它附属设备。

　　2.1涂装表面预处理设备

。

自动门的设置提高了喷漆和烘干时的安全性，可防止油漆散发至所述喷漆工段2和烘干工段3封闭空间以外的操作环境中，提高了环保性能，有利于操作工人的健康安全。

根据本实用新型，所述喷漆工段2的外部为喷漆架21，所述轨道4贯穿于所述喷漆架21内。

根据本实用新型，所述烘干工段3的外部为烘干箱31，所述轨道4贯穿于所述烘干箱31内，所述烘干箱31的内部的两个侧壁上设有若干个照明装置32。

根据本实用新型，所述轨道4为槽钢。

根据本实用新型，所述传动机构8由驱动电机驱动。

根据本实用新型，所述装卸工段1、喷漆工段2和烘干工段3之间的轨道4采用弧形轨道连接，有利于轨道的顺利环形运行。

结合图1，本实用新型的工作方式如下：

本实用新型的自动喷漆流水线，装卸工段、喷漆工段和烘干工段呈三角形分布，并通过连续的轨道相连。搬运工人将待喷漆的油冷器搬运至装卸工段起始段，全自动涂装设备厂家，并悬挂于传动机构下方的挂钩上，油冷器随传动机构沿轨道运行，进过喷漆工段后，喷漆完成；继续向前运行，经过烘干工段后，得到烘干；出了烘箱的油冷器继续沿轨道向起始位点运行。

搬运工人将待喷漆的油冷器搬来至装卸工段起始段后，可转身将所述烘干工段的末尾段上的已经完成了喷漆工序的油冷器搬离。三个工段同步。连续进行，生产效率大大提高。

以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但其只作为范例，本实用新型并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对该实用进行的等改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本实用新型的范围内。

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