现象描述：漆膜发生无规则的断裂或裂缝，通常发生在基底上被填补的缝隙或板的边缘附近。漆膜裂纹通常呈现出三角星形，裂纹的深度不等，较严重的裂纹可直达基底。

原因分析：1、喷涂前油漆混合不均匀，稀料不足或型号不对。2、基底表面处理方法不当、清洗不彻底或缝隙填补不当。3、喷漆时，基底的温度太高或太低。4、漆膜太厚，或各道漆之间的流平时间不够，或利用压缩空气吹干漆膜表面造成漆膜内部的溶剂不能及时挥发。5、涂料配套性不良。

预防措施：

1、喷涂前一定要使油漆均匀混合，并且按规定的比例和型号使用稀料。

2、认真准备基底表面，山东涂装设备，使用正确规格的砂纸，正确填补基底上的缝隙。彻底清洁基底表面，特别要注意羽状边周围的处理。

3、正确维护压缩空气设备。

4、使用正确的喷涂方法，保证各道漆膜之间的流平时间要足够

5、要保证基底表面温度处于推荐的工艺范围之内，然后再开始喷涂。

修补方法： 将缺陷区域打磨平，然后抛光。若漆膜表面太粗糙用上述方法不能修复时，应磨平面漆表面，然后重新喷漆。

漆雾对于***不但可以通过肺部吸入，而且还可以通过皮肤和胃吸收而发生危害作用。***表面长期与涂料接触，能溶去皮肤表层的脂肪，造成皮肤干燥、开裂、发红并可能引起。

　　有的涂料颜料含有***成分，如、铅铬黄等，这种涂料宜刷涂，不要喷涂。使用时，应采取预防措施，这种涂料能引起急性或慢性铅，选用其他涂料代用，减少的可能。

　　喷涂间喷漆后，制造生产涂装设备，不要马上停止通风换气设备，让继续运转一段时间，将残余的漆雾和溶剂挥发气体排出。

　　喷漆之后，操作人员如感到气管干结时，是因为吸入漆雾中溶剂蒸发所致，应多喝温开水。清洗喷枪及工具时，涂装设备如何节能，尽量不使皮肤接触溶剂。完工后擦去皮肤上的凡士林或其他***，再用温水和肥皂洗净手脸，经常洗淋浴。

　　应定期对涂装操作人员进行身体检查，对有情况的操作者，及时给予相应的。

废气处理系统中的电能主要是风机电能消耗。因此在设备前期设计过程中首先要考虑废气处理设备与车间的废气源距离，减少风管长度，合理计算风量，减少进入废气处理的风量，减少转轮数量，避免设备选型过剩造成的电能浪费；其次考虑在设备运行中设置节能模式，设备的运行频率与车间的生产状态进行连锁等，再次在设备使用过程中使用人员合理的选择开机时间，山东涂装设备，使开机时间与车间生产设备步调一致。另外及时的更换设备滤材，减少风压造成的风机运行频率过大造成电能浪费等。

3.2安全性介绍

废气处理设备涉及废气浓度其安全性主要涉及转轮及RTO安全性。

设备整体需考虑脱附管路中废气的浓度，管路中设置lt;LELgt;废气浓度检测仪及时反馈管路中废气浓度，遇到浓度超标时及时混新风降浓度排放。

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