光电开关SQ5既是喷涂传输指令,同时也是喷涂条件开关。它的作用是当SQ5处有桶底盖时,经过移位至喷涂旋转架后,可以对桶底盖按程序进行喷涂。如果SQ5 处没有桶底盖,则旋转架及喷枪均不动作,这样既减少了污染又避免了涂料的浪费。
2. 桶框内喷涂
桶框内喷涂时,内、外喷涂转换开关SA5 要合上,下面简述桶框内喷涂的工作过程:
清洗烘干后的桶框经清洗传输链滚落至传递线,桶框被传递至喷室入口时,行程开关K1被碰压,发出传递打桶指令,于是传递打桶气缸在STF1控制下将桶框顶起并滚落到翻转架,桶框滚落到翻转架后,接近开关SQ1受到感应,首先夹桶气缸在STF2控制下将桶框夹紧,翻转气缸在STF3控制下将桶框翻至喷涂传输链上。超细粉体颗粒具有极大的比表面积和较高的比表面能,处于热力学极不稳定状态,在制备和后处理过程中极易发生粒子凝并、团聚,形成二次颗粒,使粒子粒径变大,终在使用时失去超细粉体所具备的特有功能。翻转到位后,碰压行程开关K2,首先夹桶气缸松开,随后翻转气缸回位,同时由于喷涂条件光电开关SQ4 被挡光,从而发出喷涂传输指令,喷涂传输链通过拔爪带动桶框步进至喷涂旋转架,以便对桶框进行喷涂。
现象描述:漆膜发生无规则的断裂或裂缝,通常发生在基底上被填补的缝隙或板的边缘附近。漆膜裂纹通常呈现出三角星形,裂纹的深度不等,较严重的裂纹可直达基底。
原因分析:1、喷涂前油漆混合不均匀,稀料不足或型号不对。2、基底表面处理方法不当、清洗不彻底或缝隙填补不当。工件涂层出现厚度不一的主要原因是因为漆雾形状不正常、不均匀、涂料粘稠度不合适或喷头损坏。3、喷漆时,基底的温度太高或太低。4、漆膜太厚,或各道漆之间的流平时间不够,或利用压缩空气吹干漆膜表面造成漆膜内部的溶剂不能及时挥发。5、涂料配套性不良。
预防措施:
1、喷涂前一定要使油漆均匀混合,并且按规定的比例和型号使用稀料。
2、认真准备基底表面,使用正确规格的砂纸,正确填补基底上的缝隙。彻底清洁基底表面,特别要注意羽状边周围的处理。
3、正确维护压缩空气设备。
4、使用正确的喷涂方法,保证各道漆膜之间的流平时间要足够
5、要保证基底表面温度处于推荐的工艺范围之内,然后再开始喷涂。
修补方法: 将缺陷区域打磨平,然后抛光。若漆膜表面太粗糙用上述方法不能修复时,应磨平面漆表面,然后重新喷漆。
市环境空气质量分析数据显示,今年1-7月份,我市空气质量虽然有所改善好转,但臭氧已经取代细颗粒物(PM2.5)成为首要污染物。而挥发性有机物(VOCs)是臭氧产生的前置污染物之一。
《通告》明确把印刷行业和工业涂装行业作为整治的***,将加快淘汰落后产能,从源头上严格建设项目环保准入。
其中,新、改、扩建印刷及工业涂装项目,应全部使用低VOCs含量原辅料。在企业内部,必须建立原辅料使用台账、污染治理设施管理台账。在喷涂传输到位后,首先由旋转气缸将钢桶夹紧,然后旋转电机开始工作,于是钢桶在三卡轮带动下在旋转架上匀速旋转,这样喷枪喷出的漆雾就均匀地喷涂在钢桶的表面。记录含VOCs原辅料的使用量、废弃量、去向、挥发性有机物含量,以及治理设施用电量、燃烧温度等关键技术指标,台账保存期限不得少于三年。
末端治理:
合理选择废气治理工艺
《通告》还整合了当前涉VOCs企业中的***工艺和技术。其中,要求各涉VOCs企业对浓度和性状差异大的废气进行分类收集,合理选择废气末端治理工艺路线。
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