涂装设备工艺布局图设计的好坏，对涂装生产线的使用至关重要。如果涂装设备工艺布局不当，即使各项单台设备制作得再好，整条涂装生产线也不好使用。现将涂装设备工艺布局常见的典型错误列举如下：1、产量达不到设计纲领：有的设计不考虑涂装设备吊挂方式，涂装设备不考虑吊挂间距，不考虑上下坡、水平转弯干涉，生产时间不考虑废品率、涂装设备利用率、产品高峰生产能力。导致产量达不到设计纲领。2、涂装设备工艺时间不够：有的设计为了降低造价，通过减少工艺时间来达到目的。常见的如：涂装生产线前处理过渡段时间不够，造成串液；固化时未考虑升温时间，造成固化不良；喷漆流平时间不够，造成漆膜流平不够；公司积极贯彻产销一体化的方针，抓住市场机遇，在激烈的市场竞争中求得快速发展，贯彻***化协作的原则，不断扩大生产规模和能力。固化后冷却不够，喷漆（或下件）时工件过热。

在用高压静电喷涂粉末时，与溶剂涂料相同的是，要在静电喷枪与

工件之间施加高压静电，喷枪与静电场的负极相连，工件与地相连。不同的是，

粉末涂料是在净化压缩空气作用下，由供粉器通过输粉管进入粉末静电喷枪的。

在喷枪头装有尖锐边缘的金属环或者极针作为电极。

当电极接通高压静电后，

就

会产生电晕放电，

并在电极附近产生密集的负电荷。

当粉末涂料从静电喷粉枪的

头部喷出时，

就会捕获电荷而带上负电，

在气流和电场的作用下飞向工件并吸附

在其表面。

涂装是工程机械产品的表面制造工艺中的一个重要环节。防锈、防蚀涂装质量是产品质量的重要方面之一。产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能 , 而且也是构成产品价值的重要因素。而涂装设备则是整个涂装过程中至关重要饿一部分。涂装主要设备分为涂装前表面预处理设备、涂漆设备、涂膜干燥和固化设备、机械化输送设备、无尘恒温恒湿供风设备等及其它附属设备。1、涂装的目的：通过涂装施工，使涂料在被涂物表面形成牢固的连续的涂层而发挥其装饰、保护及特殊功能等作用1。

首先这种空调外壳喷涂流水线加工工艺在施工的过程中对环境没有任何的污染，同时对人类就更没有什么危害可谈了。在加工的过程中，对工件的喷涂质量非常的好，并且附着力度也非常的强。喷涂初步完成后，对工件要进行一定时间的固化，采用这种加工工艺它的固化时间非常的短。再就是在工件完全加工完毕后，采用这种技术下的工件表面的耐腐蚀能力非常的强。还有在进行工件的喷涂前，由于采用的是喷涂流水线，所以不需要对工件进行底层的涂漆。由于在施工的过程中非常的简单，那么对技术工人的要求就相对的低一些。潍坊众创涂装设备有限公司多年来一直从事生产，研发静电粉末喷涂设备，引进国外***的技术和设备，打造了环保节能智能涂装设备，本公司创业十几年来，始终以涂装设备为***产品，坚持以“市场”为导向，以“人才”为根本，以“顾客”为上帝的经营理念，经过长期的研究探索，已形成设计合理制作精良的流水线作业。公司拥有精干的技术团队，***的制作人员，和优良的***维护人员，可为广大客户提供安全的产品。 本公司主要产品有静电喷涂机、自动升降机、空调外壳喷涂流水线、多功能喷室、粉末回收器、防爆颗粒燃烧机、烤箱烘道及链条输送装置。表面前处理系统：化学处理（槽浸、喷淋、浸喷结合），机械处理（抛丸、喷丸），采用程序节拍或连续流水线等形式的系统设备2。凭借雄厚的实力和热忱的服务，