(1)工作时必须佩戴相应的口罩与防毒面具，必须有良好的通风措施。(2)溶剂挥发比较大的部位，必须集气装置，防止有***体扩散。工艺设计要使得涂装设备利用率达到比较高的水准，就需建立合理的涂装生产流水线，首先要确定生产纲领、完善工艺设计、方案规划，然后才能进行设备的设计、制造和安装。因此工艺设计、方案规划是建立生产线的基础，正确、合理的流程对生产操作及产品质量将会产生决定性的影响。工艺设计的内容主要包括：工件表面前处理方法、涂装方式、涂料性能、喷涂环境、流程规划等。处理设备预处理的目的：去除被涂件所带的***，如氧化皮、锈斑、油脂等，提供适合于涂装要求的良好基底，如磷化、氧化、钝化，以保证涂层具有良好的防腐性能和装饰性能，预处理设备主要分为物理式、化学式。






汽车刹车盘喷涂流水线有喷漆流水线和喷粉流水线方式，其中汽车刹车盘喷漆流水线通过输送装置依次送往前处理设备、水帘式喷漆房、烘干固化箱完成喷涂，可以在水帘式喷漆房加装自动升降机跟静电喷枪，喷漆过程实现自动化，只需要两个工人进行上下件即可。而汽车刹车盘喷粉流水线则是进入喷粉室，通过升降机跟静电喷枪完成喷粉过程，喷粉流水线还需要粉末回收设备，同时烘干固化设备需要温度更高，但是喷粉流水线后期运行成本低，而且对环境污染少，更加环保

1.表面前处理系统：化学处理（槽浸、喷淋、浸喷结合），机械处理（抛丸、喷丸），采用程序节拍或连续流水线等形式的系统设备

2.喷粉系统：各种手动、自动静电喷粉枪，各种形式、材质要求的喷粉房，各种粉末回收系统（大、小旋风回收，滤芯回收，烧结板回收，布袋回收，采用单级或二级组合式回收）。

3.喷漆系统：各种手动、自动喷漆枪（空气式、无气式、空气辅助式、静电式），自动静电旋杯、旋碟喷漆枪，各种水帘式、水漩式、干式、Ω式喷漆房及各种等级要求的无尘净化喷漆房。

4.烘干固化系统：箱式烘烤炉、通过式烘道，加热源可配电力、燃油（直接、间接）、燃气（直接、间接）、锅炉 导热介质（油、蒸汽）等。

5.自动控制系统：升降器、摇摆器、PLC控制、触摸屏式、单片机控制、PC机控制及其它程序控制、间隔控制、部件辩认、自动检测等设备。

6.电泳系统：阴极电泳、阳极电泳的***设备。