喷涂传输到位后,碰压行程开关K4,发出喷涂指令。K4的作用一方面使喷涂传输停止运行,(适当调整K4 位置,可使桶框刚好停在旋转架的三个卡轮之间)另外,K4作为喷涂指令,它首先使旋转气缸动作,通过三卡轮将桶框夹紧,稍后,旋转电机开始运行,带动桶框在旋转架上匀速旋转,然后直线行走装置正车开始,带动桶内框喷枪正向运行,约1秒后,喷枪正好到达桶框边沿时,桶内框喷枪在DCF1控制下开始对桶框进行喷涂。(正车运行停止)当喷涂1秒后,正车运行继续进行,正车运行到位后,衔铁靠近接近开关SQ2,这时正车运行停止,桶内框喷枪继续对桶框进行喷涂,约1.0秒后,直线行走装置带动喷枪反车运行并继续喷涂,反车运行回位后,衔铁靠近接近开关SQ3,于是反车运行停止,同时喷涂电磁阀DCF1断开,喷枪停止喷涂。喷涂结束后,旋转电机停止工作,随后旋转气缸回位使桶框松开,待下一个桶框自清洗烘干线滚落后,重复上述过程,将喷好的桶框送出喷室,同时另一个待喷的桶框送到旋转架。喷好的桶框出喷室后,经前分配装置进烘道烘烤固化。
原因分析:1、温气和化学剂透过漆膜上可见或细微裂隙(砂石破损)锓蚀金属。2、油漆覆盖下的金属锈蚀没有完全清除。3、覆盖金属层的油漆补没戴手套的人手触摸,或受到金属预处理时积聚的***、打磨水、脱漆剂污染的金属接触过。
预防措施:
1、可能受到机械损伤的油漆部分,在生产或在维修时都必须喷涂可抵御砂石侵损的保护层。
2、彻底打磨外露的金属层,清除表面和麻坑上的所有锈迹。外露的金属必须经过金属预处理和除锈剂处理。
3、不可用手接触涂经金属预处理有金属部分,且须在30分钟内进行底漆工序,以免锈蚀重新形成。
修补方法:脱除油漆,直至金属层,再依昭上述指示重新喷涂。
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