4、使用静电喷涂设备过程中不出粉或一通气就一直出粉

原因：高压空气中有水，且工作环境温度太低，电磁阀阀芯被冻住，特点是主机工作指示灯显示正常，涂装烘烤设备，电磁阀不动作（新发现）。

建议：用电吹风给电磁阀加热化开，并解决水分和温度问题。

5、使用静电喷涂设备过程中出粉过多

原因：射粉气压太高，或者流化气压过低

建议：适当调整气压

6、使用静电喷涂设备过程中出粉时多时少

原因：粉末流化不正常，一般是流化气压过低，粉末没有流化

建议：调整流化气压

7、使用静电喷涂设备过程中喷枪麻手

原因：整个系统（主机、工件）的接地线接地不良

建议：系统接地线必需良好接地

8、使用静电喷涂设备过程中***充电

原因：喷枪接地线没有良好接地，***吸收的静电电荷不能及时泄放而积累

建议：检查喷枪握把接地线

在涂装过程中，操作人员在施工场所，直接在有涂料和溶剂的场所操作，各种***的气体和溶剂无孔不入，充斥整个场所。所以，涂装设备有哪些，对操作者个人进行防护是非常必要的，也是非常必须的。这也是涂装安全技术的一个重要部分。

　　施工人员在涂装操作时，涂装设备制造商，应穿戴好各种防护用具，如工作服、手套、面具、口罩、眼镜和鞋帽等。不让溶剂触及皮肤。同时将外露的皮肤擦上***凡士林或其他***。对溶剂的沸点低，挥发快、毒性大，易吸入气管的喷涂作业场要特别注意，严防吸入肺部。

　　施工中挥发出的有***体，在浓度高时，对***的***有严重的刺激和危害作用，能造成抽筋、头晕、昏迷、瞳孔放大等病状。低浓度时，也有、恶心、疲劳和等现象发生。如不及时防护，在长期接触中能使食欲减退，损害造血系统，发生慢性。

前处理过的工件质量，由于前处理液及涂装生产线工艺流程不尽相同，其质量当有差异。处理较好的工件，表面油、锈去尽，为了防止短时间内再次生锈，一般应在前处理后几道工序，进行磷化或钝化处理：在喷粉前，还应将已磷化的工件进行干燥，去其表面水分。小批量单件生产，一般采用自然晾干、晒干、风干。而对于大批量之流水作业，一般采取低温烘干，采用烘箱或烘道。喷粉涂装的***生产对于小批量工件，一般采取手动喷粉装置，而对于大批量工件，一般采用手动或自动喷粉装置。无论是手动喷粉或自动喷粉，把住质量关是非常重要的。要确保被喷工件着粉均匀、厚度一致，防止薄喷、漏喷、擦落等缺陷。在涂装生产线引这一工序，还应注意工件之挂钩部分，在进入固化之前，应尽可能将附着其上的粉末吹掉，防止挂钩上之多余粉末固化，涂装设备，有的对固化前去掉余粉确有困难时，应及时剥离挂钩上已固化之粉膜，从而确保挂钩导电良好，以利下批工件易于着粉。
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