自动门的设置提高了喷漆和烘干时的安全性，可防止油漆散发至所述喷漆工段2和烘干工段3封闭空间以外的操作环境中，提高了环保性能，有利于操作工人的健康安全。

根据本实用新型，所述喷漆工段2的外部为喷漆架21，所述轨道4贯穿于所述喷漆架21内。

根据本实用新型，所述烘干工段3的外部为烘干箱31，所述轨道4贯穿于所述烘干箱31内，所述烘干箱31的内部的两个侧壁上设有若干个照明装置32。

根据本实用新型，所述轨道4为槽钢。

根据本实用新型，所述传动机构8由驱动电机驱动。

根据本实用新型，所述装卸工段1、喷漆工段2和烘干工段3之间的轨道4采用弧形轨道连接，有利于轨道的顺利环形运行。

结合图1，本实用新型的工作方式如下：

本实用新型的自动喷漆流水线，装卸工段、喷漆工段和烘干工段呈三角形分布，并通过连续的轨道相连。搬运工人将待喷漆的油冷器搬运至装卸工段起始段，并悬挂于传动机构下方的挂钩上，油冷器随传动机构沿轨道运行，进过喷漆工段后，喷漆完成；继续向前运行，经过烘干工段后，得到烘干；出了烘箱的油冷器继续沿轨道向起始位点运行。

搬运工人将待喷漆的油冷器搬来至装卸工段起始段后，可转身将所述烘干工段的末尾段上的已经完成了喷漆工序的油冷器搬离。三个工段同步。连续进行，生产效率大大提高。

以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但其只作为范例，本实用新型并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对该实用进行的等改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本实用新型的范围内。

（1）涂料是物品，设备的很多部位要做阻燃防爆处理。

（2）涂装设备比较容易规划流水线生产方式，节省人工。

（3）涂装工艺要求较为精细，设备精度要求较高。

（4）运行速度都比较慢。

（5）涂装设备离不开溶剂有很多部件要耐溶剂。

（6）设备负载低，很少有重型设备。

防盗门喷粉设备施工要求：(1)为使粉末涂装的特性能充分发挥和延长涂膜使用寿命， 防盗门表面首先严格进行表面前处理(2)喷涂时，被涂物须完全接地，以增末涂装的喷着效率。(3)对有较大表面缺陷的被涂物， 应涂刮导电腻子， 以保证涂膜的平整和光滑感(4)喷涂后物件物件需进行加热固化、固化条件以粉末产品技术指标为准 但必须充分保证其固化温度和时间，避免固化不足造成质量事故。(5)喷粉后立即检查， 若发现缺陷应及时处理，若固化后发现缺陷，其范围小仅局部而不影响，被涂物表面装饰，可用同色粉末稀释后进行修补，如果范围大又影响表面质量，则用砂纸打磨后，再喷涂一次或用脱漆剂去掉涂层，再重新喷粉。(6)回收粉须经过筛选除去杂物后，按一定比例与新粉混合作用。(7)供粉桶、喷粉室及回收系统应避免其它不同颜色粉末的污染，故每次换色时一定要吹扫干净。

我公司***生产防盗门喷粉设备，防盗门喷粉生产线，欢迎咨询。

电泳涂漆： 电泳是电泳涂料在阴阳两极，施加于电压作用下，带电荷之涂料离子移动到阴极，并与阴极表面所产生之碱性作用形成不溶解物，沉积于工件表面。

　　它包括四个过程：

　　1 ）电解（分解）

　　在阴极反应为电解反应，生成氢气及氢氧根离子 OH ，此反应造成阴极面形成一高碱性边界层，当阳离子与氢氧根作用成为不溶于水的物质，涂膜沉积，方程式为： H2O→OH H

　　2 ）电泳动（泳动、迁移）阳离子树脂及 H 在电场作用下，向阴极移动，而阴离子向阳极移动过程。

粉末静电喷涂设备

　　粉末涂覆具有经济性好，无环境污染、效率高、一次喷涂可使涂层厚度达到50 μ m 以上。

　　粉末静电喷涂设备主要包括喷粉室、高压静电发生器、静电喷粉枪、供粉器、粉末回收装置等组成。

　　2.3 烘干设备

　　2.3.1 烘干设备主要分类及组成

　　烘干设备有各种类型分类，通常可按生产***方式、室体形状、使用能源、传热方式、空气在室内的循环方式等分类按加热方式分为：

　　对流烘干、辐射烘干、对流＋辐射烘干；

　　按结构形式分为：

　　直通式、桥式、半桥式、死端式、双层式、П字型等。

　　主要组成：

　　1) 室体：使循环的热空气不外溢，使室内的温度保持在一定范围内；

　　2) 加热系统：有辐射加热和对流加热，保证室内空气温度控制在工艺要求范围内；

　　3）风管：引导热空气在烘干室内循环，将热量传给工件

　　4）空气过滤器：过滤空气中的灰尘

　　5）空气加热器；加热室内循环空气

　　6）风机：强迫烘干室内热空气循环

　　7) 风幕系统：防止热空气外溢，提高热效率；

　　8) 温度控制系统：保证室内各段温度达到工艺要求的装置。

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