、应采用打磨喷砂方式处理。去掉表面的油污、锈迹等,达到Sa2.5级标准。
2、如没有***设备亦可使用砂纸打磨,露出金属颜色。
3、可用酸洗法处理基材,山东涂装设备,然后将酸性溶剂清洗干净。
4、对表面涂油油漆的底材,使用脱漆剂除掉原有漆膜,并打磨处理。
5、基材处理完毕可用***稀释剂擦洗表面,达到润湿的目的有利于涂装施工。
6、涂装方式:刷涂或喷涂均可。
7、刷涂粘度:涂4杯10-20s。
8、刷涂时应用软毛刷蘸少许漆料刷涂。使用时毛刷浸入漆料的部分不应多于毛长三分之一。然后依次先斜后直,先上后下,先左后右,纵横施涂形成均匀一致的薄层,此操作以轻巧快捷为宜。
9、喷涂压力:2-4kg/cm,枪口与被涂物的距离20-30cm。
在喷漆中,有各种溶剂含有及的化合物,如、二等。稀释剂中乙醇、丁醇等常用的工业溶剂也都***,甚至有的还有,如等。这些***物质的存在,对***的***系统、呼吸系统和皮肤等有一定的,涂装喷粉设备,常出现的如和漆等现象发生。在涂装过程中,经常产生大量的挥发性气体,扩散在空气中。这些大量的***的热气体,如果***吸入,会发生***系统的***,一般出现头晕、心悸和恶心呕吐等反应。手指和其他部位若经常接触各种溶剂和有***体,也会引起皮肤腐蚀、脱脂、发痒、粗糙、开裂等***发生。
在喷漆的环境中,每日工作8个小时,虽然在安全的环境里工作,但每个人的敏感程度、承受能力不完全一样。时间愈长,日积月累,难免使身体不受到影响,所以,在涂装作业场所,一定要采取必要的防护措施,可以从以下几方面考虑。
一、树立安全思想,增强防护观念
进行涂装施工时,必须树立安全思想,增强防护观念,落实具体的安全防护措施。首先应了解涂料的种类和特性,毒性对***的伤害方式,涂料的使用注意事项,以及可能发生时的急救措施等。尤其是在室内、船舱内、地下施工现场、矿井、车辆内等通风不佳或根本没有通风的环境里施工,允许超过溶剂的允许浓度和工作时间限制。
预防措施:
1、在高温环境中选用慢干或超慢干稀释剂。
2、调整施工粘度,涂装设备流水线,改善漆膜的流平性。
3、采用正确的喷涂方法。
4、烘烤前漆膜要有10分钟以上的闪干时间。
5、改善涂装环境,尽量在推荐的温度范围内喷涂。
修补方法:漆膜干固后,将橘皮部分打磨平,然后抛光。情况严重时要重新喷涂。
8、颗粒不良
现象描述:涂料喷涂后,在涂膜表面局部或整个表面呈现的大小不规则突起的颗粒或丝状纤维物的现象。
原因分析:1、被涂表面未进行彻底的除尘清洁处理。2、可能是油漆受到了污染。3、喷涂环境的粉尘污染。4、施工人员的衣物携入的粉尘、纤维。
预防措施:
1、对底涂层进行彻底的清洁处理。
2、要保证所有材料清洁,材料容器要密封,使用油漆之前要过滤。
3、保证喷漆室的干净无尘,必要时,涂装设备厂商,可将喷漆室四周及地面弄湿,要保证空气过滤系统正常工作。
4、施工人员在进行喷涂时穿戴防尘喷漆服。
修补方法:待漆膜完全固化后,对轻微的细小颗粒,可用砂纸磨平,然后进行抛光处理。如果颗粒杂质陷得较深,则要将漆膜磨平,然后重新喷涂。
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