电子厂房、病院、食物加工车间的洁净等级从低到高依次分为万级、千级、百级。 常说的100级洁净等级是指在1立方英尺的空间内，大于即是0.5微米的粒子必需未几于100个，10级就是1立方英尺的空间，0.5微米的粒子必需未几于10个，1000级则不能多于1000个。使得涂装各种设备利用率达到比较高的水准，就需建立合理的涂装生产线：首先要确定生产纲领、完成工艺设计、方案规划，然后才能进行非标设备的设计、制造和安装。因此工艺设计、方案规划是建立生产线的基础，正确、合理的路线对生产操作及产品质量将会产生决定性的影响。工艺设计的内容主要包括：工件表面涂层质量要求前处理方法，喷涂方式、工艺流程、涂料性能、喷涂环境、时间等。



2.1积放链导轨滚轮加黄油润滑每半年加一次（可分批进行）。2.2积放链小车鸭嘴头加黄油润滑每半年加一次。2.3积放链链条喷雾润滑每星期喷雾润滑一次，时间不得低于四小时。（油箱内需及时补充机油）2.4积放链张紧驱动装置上各固定螺栓每月检查一次2.5积放链各链轮连接固定螺栓应每天观察其运行状况。三、地面链3.1地面链驱动站驱动链轮每月加润滑油一次，传动链条每两个月加机油一次。3.2地面链盖板每星期检查一次，如盖板变形需及时校平。3.3地面链小车固定销每天检查，每辆小车在装配重上线时先检查固定销是否处在链条驱动位置。

自动化流水线设备自己设计决定采用维护体例。设备上没有反复移动的零配件，或只是在操作要求时才移动。如许就导致了机械部件的磨损很小。余下的维护工作也只是进行简单的清洁或检查。清洁工作设备的清洁工作应按照整条瓶装线的通常维修间隔进行。建议每周清洁一次，详细时间间隔视污染程度而定。通常情况下网站制作费用，用湿布或软毛刷进行清洁。所有部件都可免受水珠或水流飞溅的损害，但是不能抵抗水流喷射。特别很是细小的湿气都可能导致对电子体系的损害。如果湿气渗入设备，将其关掉并将其部件完全干燥后再打开。检查工作检查工作是指按照预定的步骤进行定期维修，有需要及时地检查（设备）的不足或瑕玷。保举每月进行一次检查，可根据设备工作负荷量决定检查间隔。维修工作当零件实效或有相称大的磨损时，必须进行维修。只有经过响应技术培训的***人员才可实行必须的维修工作。为了保证设备长期运行，应使用公司的原产配件。