涂装是表面制造工艺中的一个重要环节。防锈、防蚀，美观以及改变材料本身的使用缺点是涂装质量是产品质量的重要方面之一。产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能 ，而且也是构成产品价值的重要因素。而涂装设备则是整个涂装过程中至关重要的一部分。涂装主要设备分为涂装前表面预处理设备、涂漆设备、涂膜干燥和固化设备、机械化输送设备、无尘恒温恒湿供风设备等及其它附属设备。

涂装设备工艺布局图设计的好坏，对涂装生产线的使用至关重要。如果涂装设备工艺布局不当，即使各项单台设备制作得再好，整条涂装生产线也不好使用。现将涂装设备工艺布局常见的典型错误列举如下：1、产量达不到设计纲领：有的设计不考虑涂装设备吊挂方式，涂装设备不考虑吊挂间距，不考虑上下坡、水平转弯干涉，生产时间不考虑废品率、涂装设备利用率、产品高峰生产能力。导致产量达不到设计纲领。2、涂装设备工艺时间不够：有的设计为了降低造价，通过减少工艺时间来达到目的。常见的如：涂装生产线前处理过渡段时间不够，造成串液；固化时未考虑升温时间，造成固化不良；喷漆流平时间不够，造成漆膜流平不够；固化后冷却不够，喷漆（或下件）时工件过热。

、阶梯型包装流水线 常用的阶梯型工艺路线，物品在包装过程中兼有垂直和水平两个方向运动。它主要用于折叠裹包，对折叠处须热封者尤为适用。第二、圆弧型包装流水线 物品在包装过程中沿圆弧轨迹运动。它的主传送机构可以作间歇或连续的旋转运动，以前者居多数，故又称旋转型工艺路线。第三、组合型包装流水线物品在包装过程中既作圆弧运动，又作直线运动，称为圆弧与直线组合型工艺路线。它主要用于裹包、制袋—一充填一封口、清洗等包装机。第四、直线型包装流水线物件在包装过程中的运动路径为一直线，根据其运动方向又可分为立式和卧式两种。上述就是关于自动喷漆流水线的结构形式特点介绍了。