订购涂装流水线设备时，应该提供哪些资料及参数？1、整机产品折合工件规格：长、宽、高、重量；2、产品原材料名称、材料厚度、吊挂方式；3、年产量、年工作日、日工作小时为多少？4、表面有无油污；5、表面有无锈蚀；1、使用静电喷涂设备过程中每次开机都上粉不好，连续工作半个小时以上就好了原因：喷枪内积累结块粉末，受潮后引起喷枪漏电而不上粉，长时间工作发热驱潮后，漏电现象减轻，喷枪上粉能力就提高了。6、拟采用之涂装工艺为喷粉、喷漆或浸漆、阴极电泳、阳极电泳等；7、工件需喷何种颜色、换色周期、漆膜厚度及涂料种类；8、生产形式：自动式/间歇式；9、拟配给涂装能源概况：电力（KW）、蒸汽（T/h）、自来水（T/h）、压缩空气（M3/min）、热能为燃油或燃气形式；10、厂房可使用实际面积及有效高度。

光电开关SQ4既是喷涂传输指令，同时也是喷涂条件开关。它的作用是当SQ4处有桶框时，经过移位至喷涂旋转架后，可以对桶框按程序进行喷涂。如果SQ4 处没有桶框，则旋转架及喷枪均不动作，这样既减少了污染又避免了涂料的浪费。

喷好的桶框出喷室后，经前分配辊道传送至烘道入口，桶框内喷涂时在烘道内为单排烘烤，所以挡板在STF7 控制下始终抬起，当桶框到位后，光电开关SQ7被挡光，这时，第二走桶气缸在STF8 控制下将桶框送至烘道的第二对链轨上。工件涂层出现厚度不一的主要原因是因为漆雾形状不正常、不均匀、涂料粘稠度不合适或喷头损坏。经后第二走桶气缸回位，待下个桶框到来后重复以上过程。

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超细粉体颗粒具有极大的比表面积和较高的比表面能，处于热力学极不稳定状态，在制备和后处理过程中极易发生粒子凝并、团聚，形成二次颗粒，使粒子粒径变大，终在使用时失去超细粉体所具备的特有功能。稀释剂中乙醇、丁醇等常用的工业溶剂也都***，甚至有的还有，如等。从某种意义上讲， 超细粉体的分散技术是超细粉体技术中关键的技术。

超细粉体通常是指尺寸大约在 1nm～1μm 之间的微小固体颗粒，由于此状态下的粉体颗粒的表面能较大，单一的物理或化学分散都具有其自身不可避免的局限性， 物理分散不能长期有效的保持物料稳定性，而化学分散的前提是必须借助物理方法解团，使物料处于充分分散状态，进而添加分散剂，通过表面键合，形成稳定分散。1废气处理设备简介废气处理设备工作原理：车间废气调温调湿后经过滤器过滤，送到转轮进行浓缩过滤排放，用高温空气对吸附着在转轮上VOC进行高温脱附，脱附后高浓度气体在高温环境下进行高温焚烧处理。实际操作中中，超细粉体的分散往往是物理方法和化学方法相互结合进行的，即通过物理方法分散液相中的物料，之后，采用化学方法，使物料长期稳定分散。

评价超细粉体颗粒在液相中的稳定性的指导原则有两个方面：

1、若超细粉体颗粒在液相中的沉降速度慢，则认为粒子在该体系中的悬浮时间长，分散稳定性好；

2、若超细粉体颗粒在液相中的粒径不随时间的增加而增大，则认为分散体系的稳定性良好。

喷漆废气处理设备，是有机废气处理设备中需求量较大的行业之一，各大厂商的喷漆废气处理工艺也多种多样，下面就为大家简单介绍一下喷漆房废气处理方案。 喷漆废气产品从设备的开发，设计再到设备的制造应用，是一家***的喷漆废气处理设备的生产厂家。我们为大多数厂商用户提供了多种的处理设备，喷漆废气处理设备是我们一直生产的产品。 喷漆废气处理工艺 根据不同的喷漆行业，我们的喷漆废气处理工艺也是有所不同的，例如：在汽车喷漆行业、印刷喷漆行业、铸造行业中的喷漆废气可以使用活性炭的吸附法进行喷漆废气的处理；在家具厂工业喷漆废气，水泥厂的喷漆废气处理上可以使用过滤的方式进行废气处理。总体来说，是根据不同的企业废气来处理的。要确保被喷工件着粉均匀、厚度一致，防止薄喷、漏喷、擦落等缺陷。喷漆废气处理工艺 除此之外，我们还有：工业废气处理设备、工业废气净化器、工业废气过滤器等喷漆废气处理设备，可供各大工业厂商的选择；并且，在不同的环境和条件之下，我们可以针对不同的客户的需要进行实地的考察并且制定***的喷漆废气的处理方案，以满足客户的需要，达到客户的目的。康景辉喷漆废气处理设备 康景辉喷漆废气处理设备的特点： 与同类的产品想对比，我们的喷漆废气处理设备解决了使用寿命短，耗能大，占地面积大的缺点，且具有以下的优点： 1. 设计合理，在同类产品中，喷漆废气处理设备占地面积相对于同类产品较小，重量轻。 2. 性能稳定，寿命长，耐用、阻力小，可长期使用。 3. 喷漆废气的转化率高，可以很好地将喷漆废气转化处理，并且转化率可达到90%以上。 4. ***小，在同类产品中，喷漆废气处理设备***小，且提供安装和完整的***服务。