混凝土密封固化剂

混凝土密封固化剂施工混凝土密封固化剂功能：

通过有效渗入混凝土地面内部，与其硅、钙离子发生一系列的复杂化学反应，反应产物填补混凝土内部毛细孔形成一个致密的实体，不断提高混凝土地面的硬度与强度，使地面抗压耐磨、防尘防腐、抗渗抗老化、易清洁、延长使用寿命。且地面表面经打磨、抛光后更加坚固亮丽，且越用越光洁。

混凝土密封固化剂适用范围：

适用于室内外新旧金刚砂耐磨地坪、混凝土地坪、普通水泥地坪、水磨石地坪、石材等基面上，适合企业厂房生产车间、仓库，地下停车场，物流仓库，商场超市、港口码头等。

施工前后对比效果如下图。

混凝土密封固化剂产品优势：

强度硬：处理后的混凝土地面，莫氏硬度将达到8，提高200%左右；

耐磨：将混凝土中的各种成分固化成坚硬致密的实体，耐磨度提高到6倍左右；

防尘：与混凝土中的硅酸盐发生化学反应，形成致密的整体，阻止表面起尘；

抗压：经处理后试样比未处理试样增强40%，抗折强度提高1倍以上；

抗渗：能有效渗入到混凝土内部锁住毛孔，***水、油和其它的污物渗入混凝土；

抗老化：有效阻止氯离子和紫外线照射，混凝土不会因暴露在电磁或水雾中受到影响；

耐腐蚀：经处理的混凝土地面耐腐蚀性能大大提高；

结合力：和环氧树脂结合力提高21.9%，和涂料结合力基本无变化；

养护力：在混凝土一天熟化过程中，保水率提高94.5%，防止龟裂；

光亮：经处理后的混凝土地坪会出现大理石般的光泽，使用越久光泽度越好。

混凝土密封固化剂施工工艺：

1、基面处理：清洁、清扫、清洗基础地面；

2、粗磨：通过***研磨机械不同级别的粗树脂水磨片对地面进行一次逐级整体研磨处理，同时用水清理或用大型吸尘器清除地面的污水泥浆；

3、下料：将渗透型混凝土密封固化剂浸泡至施工区域地面，并保持地面湿润浸泡时间1小时左右，当表面变得粘稠时用清水清洗表面；自然干燥24小时后，根据不同地面的强度状况，可重复多次浸泡材料工艺，直到地面整体强度达到符合抛光要求；

4、细磨：通过***研磨机械不同级别的细树脂水磨片对地面进行依次逐级整体研磨处理，同时用水清理或大型吸尘器清除地面的污水泥浆；

5、抛光：通过***抛光机械用抛光垫对地面进行整体高速抛磨作用后，形成大理石般光泽度的地面。

施工工艺1、基层要求

地面必须保证平整、坚固、不起砂，强度在C25以上，***28天以上，含水率8%以下，清除杂质、突出部分或表面光滑部分必须打磨。

2、基层整理

目的：打磨、清洁地坪表面，使地面与环氧层增加附着力。

采用全自动自吸尘消磨机进行地面的研磨处理。

3、底涂施工

目的：封闭表面，使底涂充分渗透地面。致使施工面涂时实现表面平滑光亮。底涂按比例将主剂、固化剂混合，充分搅拌均匀，在可使用时间内滚涂或用刮片涂装，涂装时要做到薄而匀，涂装后有光泽，无光泽之处(粗糙之水泥地面)在适当时候进行补涂。

4、中涂施工

中涂批补施工(依地坪情况进行施工)

根据地面的情况决定是否施工。如地面较好、平整或无特殊要求时则不必施工中涂。如地面较差或不平整或有特殊要求时则必须施工中涂，才能保证面涂表面平整光亮以及增加整体厚度。

5、面涂施工

先将主剂充分搅拌均匀，然后将固化剂向盛有主剂的桶***倒入，避免材料混合不均。充分搅拌均匀后，倒在地面上，使用专用规格的镘刀涂装。涂装时发现砂粒杂质立即除去，大气泡用齿尖除去。搅拌桶涂料若呈硬化状态时，必须停止使用并随时更换搅拌桶。

加入固化剂后的面涂必须在30分钟内使用完毕。

AQ