板框压滤机是一种常用的固液分离设备，过滤板具有性能稳定、操作方便、安全、省力，但是操作不当就会导致板框压滤机滤板断裂，那么大家了解有哪些原因么：

原因1、板框压滤机的被过滤物引起的，过滤物中含有坚硬，体积一定大的固体颗粒，也会造成板框压滤机的滤板容易破损。板框压滤机损毁，造成滤板的受力不均，压滤机自身的压力将滤板压毁。

在使用压滤机时超载的原因：

压滤机负荷的原因是压滤机过滤质量过高。将滤液连续加入过滤室中，并且由于压滤机过滤室中的固体可以防止液体在一定范围内通过滤布，因此液体的过滤时间增加。 添加增加的固体也会在滤板上施加向外的力，并且压滤机具有过滤室的密封，因此为了克服该力，装置将自动加压滤板，因此负载均匀 更加恶化。压滤配件在污泥絮凝中使用的化学原料和这些化学原料的市场价格有助于控制后期的原料成本，准备后续的预算。

隔膜压滤机和普通箱式压滤机的主要区别在于，在滤板的两侧增加了两个弹性膜（复合橡胶隔膜是一体式隔膜）。 在操作期间，当进料完成时，将高压流体介质注入膜中并使整个膜膨胀以过滤滤饼以进一步使滤饼脱水，这是压力过滤。 在隔膜压滤机运行期间，液压系统使用液压油作为压力的载体来传递内部压力。 因此，可以说液压油直接影响压滤机的运行状态，其对压滤机的影响将直接作出反应。 在加工效果方面。 作为一台机器，压滤机需要油作为辅助，包括润滑和传动效果。 液压油与压滤机相同，不仅有助于压滤机更好，更顺畅地运行，而且使压滤机有效避免磨损。 它是压滤机必不可少的油用途。压滤机液压缸闭合完成压力参数设定值小，液压油泵提前进入停止状态，针对这种情况，必须要对闭合完成压力参数进行重新设置，保证其符合闭合完成压力标准要求。