隔膜压滤机滤饼的液力挤压操作：

操作1、过滤的推动力是过滤介质两侧的压力差，称为工作压力。隔膜压滤机的过滤过程为：悬浮液从进料孔道引入各个滤框，滤液在压力推动下通过过滤介质层，流向滤板过滤面，在过滤面的沟槽集中后从滤液排出孔排出机外。

操作2、当滤布表面形成滤饼层后，真正的过滤介质是滤饼层，所以应用隔膜压滤机过滤，一般均是滤饼层过滤。某些固相含量极低的悬浮液的过滤，为了得到清澈的滤液，不能简单地采用滤布作为过滤介质，较常用的方法是：先在滤布表面形成一层化学稳定、清洁的预敷层，以预敷层作为过滤介质，这种方法称为预敷层过滤。

我们使用的污泥压滤机停机后的注意事项：

事项1、关闭污泥供应泵，接着，让污泥压滤机运转至少20分钟，在污泥压滤机还运转时，滤布洗涤泵及污泥输送装置亦需继续维持运转，直到残余污泥能全脱离污泥压滤机并洗净滤布。

事项2、在确定污泥饼全脱离污泥压滤机，滤布及滚轮都被洗净后，再关掉污泥压滤机、洗涤泵及污泥饼输送装置。

以上是对污泥压滤机停机后注意点的讲解，感谢您的观看。

不锈钢板框压滤机安装有哪些注意事项：

事项1、基础找平，各安装基准面水平误差不大于2mm。

事项2、安装油缸支座，用垫板找平，两支座上平面在同一平面上，油缸与支座之间螺栓不上紧，然后将油缸装于油缸支座上，地脚螺栓上紧。

事项3、安装尾板。吊上尾板(用钢丝绳吊尾板中心孔)将尾板与主梁连接在一起。

事项4、安装主梁支柱。将一主梁与油缸装配好，并用主梁夹板将主梁与中间支柱固定。

事项5、将安装后的尾板垫平，安装另一主板并用夹板固定好，两主梁与尾板***卡口安装到位，不留间隙，框架找正，安装头板，安装轨道盒托架及上、下轨道盒。

事项6、安装传动部分，将滤板吊装至主梁道轨上，***把手在同一侧，安装滤布，上好滤布压圈，调整轨道盒高度，滤板把手底面与上轨道盒底面距离为104-107mm，以达到拉板工作稳定可靠为准。