通常所说的离心铸造是将液体金属注入高速旋转的铸型内，使金属液在离心力的作用下充满铸型和形成铸件的技术和方法。离心力使液体金属在径向能很好地充满铸型并形成铸件的自由表面；不用型芯能获得圆柱形的内孔；它分为卧式离心铸造和立式离心铸造，铸型的旋转轴线处于水平状态或与水平线夹角很小(4°)时的离心铸造称为卧式离心铸造。铸型的旋转轴线处于垂直状态时的离心铸造称为立式离心铸造，另外还有倾斜轴离心铸造，但应用很少。

离心铸造不仅应用于耐磨板加工还应用于其他方面，比如双金属铸铁轧辊；加热炉底耐热钢辊道；特殊钢无缝钢管等多种加工工艺中都是需要离心铸造的，是工业的重要加工手段。

1.劣质耐磨板加工无金属光泽，呈淡红色或类似生铁的颜色，原因有两点二、它的坯料是土坯。2、劣质材轧制的温度不标准，他们的钢温是通过目测的，这样无法按规定的奥氏体区域进行轧制，耐磨板加工的性能自然就无法达标。

2.劣质耐磨板加工的横筋细而低，经常出现充不满的现象，原因是厂家为达到大的负公差，成品前几道的压下量偏大，铁型偏小，孔型充不满。

3.劣质耐磨板加工的横截面呈椭圆形，原因是厂家为了节约材料，成品辊前二道的压下量偏大，这种螺纹钢的强度大大地下降，而且也不符合螺纹钢外形尺寸的标准。

耐磨板加工性能优异：特别考虑了钢板焊接性能，在保证钢板耐磨性及其力学性能的前提下，耐磨板加工，尽可能的降低钢板碳当量，进行独特的成分设计。饼通过相应工艺试验，选择***匹配的焊接材料，在钢板、焊接材料两方面都可以安心使用。

耐磨板加工具有良好韧性： 通过严格控制化学成分，大限度的降低钢种***元素含量，选择合理的热处理条件，是钢板具有良好的韧性。由此，可以针对耐磨构件的脆性***，构筑高度可靠性的结构件。

耐磨板加工加工性能良好： 由于钢板性能控制均匀，性能配合***，又有良好韧性保证，因此钢板弯曲加工以及打孔、切削等机械加工性能都很优异。钢板是根据所需的若干合金元素的添加，设计出低合金高强度耐磨板加工系列，通过钢板特殊热处理方式，提高钢板强度级别，使之具有可以对应各种规格的高硬度(耐磨性)。其结果是结构件的重量得以明显减轻。

耐磨板加工耐磨性好：合金耐磨层的化学成分中碳含量达4～5%，铬含量高达25～30%，其金相***中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上，宏观硬度为HRC56--62，碳化铬的硬度为HV1400--1800。由于碳化物成于磨损方向相垂直分布，即使与同成分和硬度的铸造合金相比较，耐磨性能提高一倍以上。

良好的耐冲击性：耐磨板加工的基板为低碳钢或低合金。不锈钢等韧性材料，体现双金属的优越性，耐磨层抵抗磨损介质的磨损，基板承受介质的载荷，因此有良好的耐冲击性。可以承受物料输送系统中承受高落差料斗等冲击和磨损。

较好的耐热性：合金耐磨层推荐使用在≤600℃工况下使用，若在合金耐磨层中加入钒，钼等合金，可以承受≤800℃的高温磨损。

好的耐腐蚀性：耐磨板加工的合金层中含有高百分比的金属铬，故具有一定防锈和耐腐蚀能力。用于落煤筒和漏斗等场合可以做到防止粘煤。

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