在高速轧制过程中，由于环境温度和轧制道次的变化，轧制油的温度是要变化的，又因油箱内的油温一般都加热到高于轧制时油的温度，为了满足生产工艺要求，故冷却、喷射系统上加温度控制系统来控制温度。

该系统主要由冷却器、温度调节器、热电阻阀、电气阀门等组成。NM500轧制油通过冷却器I来降低油温，其降低的幅值由调节阀控制冷却水的流量来调整。温度调节器将设定的油温转化成电信号，同热电阻检测的电信号进行比较后，轧制输出电信号至电报阀门的信号转换器。

并转化成电磁力，使喷嘴挡板移动，改变了喷嘴的背压，使继动器输出的气压发生变化，该气压作用在调节阀上，使调节阀的开度发生变化，并使反馈杆摆动，当反馈弹簧产生反作用力与电磁力相平衡时，调节阀的开度不再变化，从而实现了对冷却水流量控制，使油温控制在设定值。

广泛用于建筑以及钢管行业中，属于行业中比较重要的产品之一，它由低碳钢板和合金耐磨层两部分组成，合金耐磨层一般为总厚度的1/3-1/2。工作时由基体提供抵抗外力的强度、韧性和塑性等综合性能，由合金耐磨层提供满足工况需求的耐磨性能。

事实证明，具有优良的低温韧性，因此可在大型的焊接结构件和低温环境中使用。不仅如此，通常在操作控制上有非常多种的，特别是在厂房建设中的效果十分明显。

1、Mn13耐磨板厂激光切割的难度系数水平

实际上，激光切割Mn13耐磨板厂与激光切割一般低碳环保和高合金钢是一样简易的，重要是要避免原材料表层出現裂痕。因为Mn13耐磨板厂有一层耐磨损层，因此其薄厚和强度毫无疑问都比一般板才高，那麼激光切割的那时候出現裂痕的概率也会更高一些，特别是在是Mn13耐磨板厂边缘部位。

2、Mn13耐磨板厂激光切割全过程中防止裂痕造成的对策

因此在激光切割Mn13耐磨板厂的那时候，还要事前开展加热，而加热溫度的高宽比则是由Mn13耐磨板厂的薄厚和品质级别决策的。另外能够选用低速档激光切割的方法，可是它是在不可以开展整版加热的那时候选用的方法。

实际上恰当缓冷方法的应用针对降低Mn13耐磨板厂激光切割裂痕的造成都是有益处的，针对刚进行激光切割的，还含有溫度的Mn13耐磨板厂不可以开展堆积，要选用隔热保温毯将其遮盖，慢慢超过制冷规定。

针对Mn13耐磨板厂的激光切割，也有一项独特的措施，那便是在激光切割后马上采用加温，也就是说超低温淬火，能够合理清除激光切割内应力，降低造成裂痕。

3、水射流切割用以Mn13耐磨板厂激光切割生产加工

重中之重要详细介绍到的是水射流切割，它的确能适用Mn13耐磨板厂的激光切割，并且实际效果很好。不但激光切割的热危害区不大，并且能避免钢件原来特性遭受危害，重要是获得的激光切割品质非常好，找不到形变。因此说，之后要想开展Mn13耐磨板厂激光切割得话，還是采用水射流切割。

人们做一个Mn13耐磨板厂的那时候必须开展有关的调质处理，加热以后在开展煅造和生产加工，Mn13耐磨板厂，生产加工的加工工艺和主要用途都是较为好的。那麼在Mn13耐磨板厂开展调质处理的那时候溫度的确是一个不简单的技术活，溫度要适度的开展把控，那麼溫度如何开展操纵较为好呢?

Mn13耐磨板厂加温溫度810-830度，隔热保温時间根据装炉方法定。淬火溫度：320度，時间要充足，淬火后油冷，降低淬火延性。解决是留意钢件形变，有防形变工作服。压淬压回。

Mn13耐磨板厂易超温，留意加温溫度和隔热保温時间。提议加温820度，适度隔热保温。淬火溫度：320度時间要充足。强度：45-48HRC.性能指标不错。盐浴N***:B***=3:7上下就能加温溫度820，時间30秒/mm(mm指零件合理薄厚)，油冷。淬火溫度280，气体炉時间2钟头，硝盐炉時间30分鐘(只仅供参考，实际溫度及時间看技术标准而定)

总的来说：Mn13耐磨板厂溫度要有效开展操纵，掌握住适合溫度，灵便对状况制成有关解决!

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