耐磨衬板供应堆焊修复工艺之明弧与埋弧

耐磨衬板供应堆焊修复工艺有两种，每一种是明弧，还有一种则是埋弧。如果焊接时看得见电弧光的焊接方法就是所谓的明弧焊，如焊条电弧焊、亚弧焊、二保焊。而另一种当然是与其相反的。

耐磨衬板供应堆焊修复是明弧焊的焊接种类不同，其获得的焊接质量、生产效率、劳动强度也各不相同。比如说手工电弧焊虽然在工业应用广泛，其设备简单价格便宜易维护，操作灵活适应性强；干燥窑作为造球的关键设备，窑内的衬板要不停的运转翻炒着大量的铁矿粉，加上煤气高温的侵蚀，设备运行条件是十分恶劣的。但是其生产效率低，焊接质量可通过调节焊接电源、焊条、焊接工艺参数控制外，还依赖于焊工的操作技术和经验；焊工劳动强度较大，劳动条件差；不适于焊接薄板和特殊金属。

而亚弧焊、二保焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上，利用亚气、二氧化碳气体对金属材料的保护，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术。几乎适用于焊接所有金属，特别是一些难熔金属；适用于单面焊双面成形，尤其适用于薄板焊接。

由于亚气保护可隔绝空气中的氧气、氮气、氢气等，减少合金元素的烧损，因此可以保证耐磨衬板供应堆焊修复时焊缝致密性好，无飞溅、热影响区窄，焊件应力、变形、裂纹倾向小焊接质量高。

耐磨衬板供应堆焊修复所用的埋弧焊工艺是一种电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法，是生产效率较高的机械化焊接方法之一，它的优势在于焊接质量稳定：熔渣隔绝空气的保护效果好，焊缝金属杂质较少，焊接参数可以通过自动调节保持稳定，对焊工技术水平要求不高，焊缝成份稳定，机械性能比较好等等。其次，激光切割是平时用的较多的一种切割工艺，它在耐磨衬板供应切割方面的效果怎么样的。

它除了减轻手工焊接操作的劳动强度外，它没有弧光辐射及焊接烟很少，不过它不适于焊接薄板和特殊金属的堆焊修复，倒是适用于批量较大，较厚较长的直线及较大直径的环形焊缝的焊接。所以相比之下，不管是耐磨衬板供应堆焊修复工艺中的哪一种，都各有各的特点，以及不同的适用范围。正是因为如此，双金属耐磨板网有较长的使用寿命，产品老化的速度比很慢。

耐磨衬板供应的具体介绍

耐磨衬板供应堆焊层微观***由马氏体、少量残余奥氏体、(Fe,Cr,V)7C3和VC构成。初生(Fe,Cr,V)7C3呈六边形,晶粒尺寸较大,均匀弥散分布在熔覆层中,VC颗粒呈团聚状或球状,晶粒较细小。这种耐磨衬板供应的原材料是冶金，一般会使用到焊接工艺，所以能够在各个领域承受巨大的冲击力。耐磨衬板供应堆焊层硬度从基体到表面呈合理的梯度分布,使材料具有较好的耐磨性。

采用等离子堆焊技术,在耐磨衬板供应基体表面预涂一定混合比例的高碳铬铁、钒铁和石墨,制备原位自生增强铁基堆焊层,并对耐磨衬板供应堆焊层的***和性能进行测试。结果表明:耐磨衬板供应堆焊层与基体之间形成良好的冶金结合。

结果表明,高能球磨能提高耐磨衬板供应和Fe3O4的反应速度,球磨时间为45 h;温度在1100～1350℃真空烧结时,耐磨衬板供应的铬含量随温度升高先上升后下降,碳含量呈先下将后上升的趋势;1200℃烧结3 h,耐磨衬板供应中碳含量和铬含量分别为1.05%和43.81%。以熔铸法为主要制作工艺，并以电解铜、纯锡、纯镍、黄铜、铅、稀土为主要制作原料，并对制作成型的耐磨衬板供应的机械性能及摩擦性能进行了研究。

耐磨衬板供应的种类和成分

耐磨衬板供应种类繁多，大体上可分为高锰钢，中、低合金耐磨钢，铬钼硅锰钢，耐气蚀钢，耐磨蚀钢以及特殊耐磨钢等。一些通用的合金钢如不锈钢、轴承钢、合金工具钢及合金结构钢等也都在特定的条件下作为耐磨钢使用，由于它们来源方便，性能优良，故在耐磨钢的使用中也占有一定的比例。残余应力是在没有外力作用下内部自相平衡的应力，很多热轧型耐磨衬板供应都会遇到这种情况，通常钢截面尺寸越大，残余应力也越大。

中、低合金耐磨衬板供应这类钢中通常所含的化学元素有硅、锰、铬、钼、钒、钨、镍、钛、硼、铜、稀土等。美国很多大中型球磨机的耐磨衬板供应都用铬钼硅锰或铬钼钢制造。而美国的大多数磨球都用中、高碳的铬钼钢制造。在进行火焰切割前，耐磨衬板供应通常都要预热，其预热温度高低主要取决于耐磨衬板供应质量等级和板厚，见表2。在较高温度(例如200～500℃)的磨料磨损条件下工作的工件或由于摩擦热使表面经受较高温度的工件，可采用铬钼钒、铬钼钒镍或铬钼钒钨等合金耐磨钢，这类钢淬火后，经中温或高温回火时，有二次硬化效应。